pierre Posted January 10, 2009 Author Share Posted January 10, 2009 Je rajoute dans le nourrin la pièce jointe de stephl63 sur la fabrication d'un cylindre ponceur.Cylindre_ponceur.pdf Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pat21 Posted January 10, 2009 Share Posted January 10, 2009 ok pierre, c'est plus explicite !!! c'est vrai qu'avec le froid j'ai les neurones un peu engourdis !!! et pour l'écriture de cochon, à nous deux on doit pas étre loin d'un congrés de médecins !!! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Flèche peinte Posted January 10, 2009 Share Posted January 10, 2009 photos non, il est en dordogne et je suis sur bordeaux. Crobard, je vais essayer de scanner un truc mais c'est pas gagné Heu, en effet, les gens qui travaillent sur les fragments de manuscrits de la Mer Morte seraient peut-être en mesure de déchiffrer le grimoire... Bon, je crois que je saisis globalement le principe mais il y a encore beaucoups de mystères, dès que j'ai une semaine de congé je m'y plonge :06: Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pierre Posted January 10, 2009 Author Share Posted January 10, 2009 Je serais en dordogne dans le milieu de la semaine prochaine, je ferais un tuto plus complet. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pat21 Posted January 10, 2009 Share Posted January 10, 2009 Je rajoute dans le nourrin la pièce jointe de stephl63 sur la fabrication d'un cylindre ponceur. merci stephl63, merci pierre !!! pour ceux qui dispose d'un tour, encore plus simple pour usiner le cylindre.....c'est mon cas !!! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Corbeau Posted January 10, 2009 Share Posted January 10, 2009 et pour l'écriture de cochon, à nous deux on doit pas étre loin d'un congrés de médecins !!! Heu, en effet, les gens qui travaillent sur les fragments de manuscrits de la Mer Morte seraient peut-être en mesure de déchiffrer le grimoire... Bon, je crois que je saisis globalement le principe mais il y a encore beaucoups de mystères, dès que j'ai une semaine de congé je m'y plonge :06: Je rejoins mes camarades dans leurs observations Mais le système semble intéressant. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pierre Posted January 10, 2009 Author Share Posted January 10, 2009 Je rejoins mes camarades dans leurs observations Mais le système semble intéressant. En tout cas, ça m'a permis de faire ma dernière lame de force et jes joints de colle sont bien meilleurs. Je vais probablement refaire un gabarit cet AM (j'ai le matos sur Bordeaux) je tacherais d'en faire des photos. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Lyvelinois Posted January 10, 2009 Share Posted January 10, 2009 Je m'immisce : j'ai utilisé aussi avec succès le montage de fausse table de défonceuse d'Emiletex. Pour décoller les lames, je passe un cylindre très fin (d = 3 mm) dessous pour la partie très fine. Malheureusement mes arcs n'ont jamais dépasser les 20 premières flèches (mais ceci n'a rien à voir).Je joins une image d'un montage que j'ai récupéré sur le net. Le gars passe une fausse table où il a fixé sa lamination sous le rouleau.Si ça peut être utile pour l'avancée de tous. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Flèche peinte Posted January 10, 2009 Share Posted January 10, 2009 Je joins une image d'un montage que j'ai récupéré sur le net. Le gars passe une fausse table où il a fixé sa lamination sous le rouleau. Si ça peut être utile pour l'avancée de tous. C'est très utile, merci ; c'est effetivement comme ça que j'imaginais les choses au début, en un poil plus sophistiqué mais pas beaucoup. Maintenant je réfléchis à un deuxième système avec outil mobile. En tout cas c'est avec ce genre de photo qu'on va finir pas trouver le plus simple et efficace. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Flèche peinte Posted January 10, 2009 Share Posted January 10, 2009 Pour décoller les lames, je passe un cylindre très fin (d = 3 mm) dessous pour la partie très fine. Je ne comprends pas, tu peux développer un peu plus en détail s'il te plait ? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pierre Posted January 10, 2009 Author Share Posted January 10, 2009 Pour le gabarit qui me permet de fabriquer la lame de force, voila comment je procède je rapelle que la lame de force se situe entre le dos en bambou et la lame d'ipé. mais ça peut tout à fait s'utiliser pour un arc avec fibre de verre. Le gabarit peute être fait dans du medium ou du contreplaqué. Pour celui ci, j'ai utilisé du contreplaqué de 10mm, une chute. Il me faut 40cm de long (la taille de la lame) et 10cm de large. Ma lame fera 14mm d'épaisseur; je trace le milieu du gabarit puis à son extremité, je marque un point à 14mm en dessous. ce point me sert pour tracer une droite. Je plante ensuite 3 clous l'un au milieu à 20mm de la droite, les deux autres a 4mm de la droite. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pierre Posted January 10, 2009 Author Share Posted January 10, 2009 Je prends ces mesures la car ma lame de bambou fait 4mm d'épaisseur.En procedant ainsi, je dessine uen courbe qui pourra facilement être suivie par le bambou. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pierre Posted January 10, 2009 Author Share Posted January 10, 2009 Voila le tracé. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pierre Posted January 10, 2009 Author Share Posted January 10, 2009 Ensuite une découpe le long du tracé (ici à la scie à ruban). Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pierre Posted January 10, 2009 Author Share Posted January 10, 2009 enfin la partie contre laquelle va venir se se plaquer la pièce dans laquelle je veux sortir la lame de force. Je place une tasseau de 35mm de haut ce qui correspond au max de largeur de mes lames de force. le bord du gabarit servira de forme de copiage. On peut adapter ce genre de forme pour faire une poignée de lamellé collé par exemple. Si les dessins de courbure sont bons on peut faire des extremités suffisament fines pour être translucides sur 3 ou 4 cm. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Corbeau Posted January 11, 2009 Share Posted January 11, 2009 C'est plus clair en effet. Je suis étonné que 3 tourillons soient suffisant dans la fausse table : si jamais on prenait appui sur 2 tourillons à la fois, on ne risquerait pas de "manger" le profil de la lame usinée ? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
mickao Posted January 11, 2009 Share Posted January 11, 2009 Pour etre sur de ne pas "manger " la pièce de bois comme tu dis Corbeau, il suffit de mettre un roulement sous le rouleau ponceur, du meme diametre que celui-ci, et de prendre appui contre avec le gabarit, et là, on a exactement la meme forme que le gabarit, sans risque de faire un "trou". Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pierre Posted January 11, 2009 Author Share Posted January 11, 2009 C'est plus clair en effet. Je suis étonné que 3 tourillons soient suffisant dans la fausse table : si jamais on prenait appui sur 2 tourillons à la fois, on ne risquerait pas de "manger" le profil de la lame usinée ? Non les deux sur le coté servent uniquement de garde fou, je ne prends en fait appui que sur celui de devant, de plus ceux qui sont sur les cotés sont espacées d'à peine 1 à 2cm. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Lyvelinois Posted January 11, 2009 Share Posted January 11, 2009 Je ne comprends pas, tu peux développer un peu plus en détail s'il te plait ?Si tu tires trop fort en fin de lamination, la partie plus fine, tu risques de la briser.Pour éviter ça, je fais rouler dessous ce cylindre, ça me permet de décoller en douceur.Mais c'est peut-être bricolage de dyptère. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Flèche peinte Posted January 11, 2009 Share Posted January 11, 2009 Si tu tires trop fort en fin de lamination, la partie plus fine, tu risques de la briser. Pour éviter ça, je fais rouler dessous ce cylindre, ça me permet de décoller en douceur. Mais c'est peut-être bricolage de dyptère. OK, donc, si j'ai bien compris tu décolle la partie la plus épaisse et lorsque tu arrive dans le secteur le plus fin, tu glisses sous la lame une tige cylindrique de 3mm de diamètre (genre un tournevis ?) et tu la fait rouler pour finir le décollage ? J'aurais jamais pensé à ça, je fais ça avec une lame (avec plus ou moins de réussite) mais si tu dis que ça marche, j'adopte immédiatement ! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Corbeau Posted January 12, 2009 Share Posted January 12, 2009 Et un petit coup de chaleur (décapeur mais tout doux), ça ne ramollirait pas assez l'adhésif pour décoller sans effort ? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pat21 Posted January 12, 2009 Share Posted January 12, 2009 Et un petit coup de chaleur (décapeur mais tout doux), ça ne ramollirait pas assez l'adhésif pour décoller sans effort ? si si, ça marche !! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Lyvelinois Posted January 13, 2009 Share Posted January 13, 2009 Et un petit coup de chaleur (décapeur mais tout doux), ça ne ramollirait pas assez l'adhésif pour décoller sans effort ? si si, ça marche ! Merci du renseignement, j'essaierai car ma technique, si elle est fiable, n'est pas très rapide. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pierre Posted January 14, 2009 Author Share Posted January 14, 2009 Je continue avec mon histoire de gabarit....Voila comment il se positionne par rapport à la ause table et au cylindre ponceur Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pierre Posted January 14, 2009 Author Share Posted January 14, 2009 On place alors la pièce a usiner au préalable ébauchée à la scie a ruban sur le gabarit. Je place 3 morceaux de double face et ça tient suffisament. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
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