Fabien Posted September 19, 2005 Share Posted September 19, 2005 voici une flèche faite en sureau, redressé quand il était encore vert, puis écorcé, séché et évidé de la moelle. L'idée était de faire une flèche de spin important (car elle fait 10 mm de diamètre) mais légère (car creuse, seules les couches de bois les plus extérieures encaissent le maximum des contraintes de compression et extention sur des flèches pleines de toutes manières), l'avant fut est en chataîgner,taillé de maniere à s'emboiter dans le sureau, collé à la colle vinyllique puis raboté, l'enchoche elle même encastrée est en cornouiller. la pointe eest forgée dans de l'acier d'amortisseur de voiture. deux plumes poules en corbeau (freux, pas l'espèce protégée) et plume coq en queue de pigeon. elle pèse 33 grammes dont 6 g de pointe, elle est donc un peu plus lourde que mes fleches bois du commerce. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
PEDRO Posted September 19, 2005 Share Posted September 19, 2005 Tu l'as essayée? J'ai qques doutes avec le sureau, je ne le sens pas, donc je n'ai jamais tenté le coup.. Tiens nous au courant. :07: Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Fabien Posted September 19, 2005 Author Share Posted September 19, 2005 (edited) Détail de l'avant fut en chataiger avant fut de 23 cm pour un fut en sureau de 51 cm Le sureau a l'air tres solide (je vous accorde que je viens d'en cueillir d'autre il a pas l'air follichon). pour les pointes de gauche à droite: pointe de lance (40g) 6 pointes en fer à béton brut de forge 2 lames et une pointe barbellée en fer (7, 6 et 5 g) une pointe incendiaire en acier (le crayon donne l'échelle <_< ) 5 pointes en acier trempé à section carrée (les plus petites font 2,5g) 1 pointe conique en acier une pointe sans pointe,acier, (c'est quasi que la ferrule) et c'est ce que j'ai fait de plus léger (2g) 1 pointe sifflante à 4 trous, en acier aussi, mais je ne l'ai pas encore essayée montée. PS merci PEDRO pour avoir réparé ma photo Edited September 19, 2005 by Fabien Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
PEDRO Posted September 19, 2005 Share Posted September 19, 2005 voilà, remets ton commentaire. :109: tu cliques sur "editer". Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
rattlesnakes Posted September 19, 2005 Share Posted September 19, 2005 Bonjour, tes pointes sont superbes :wub: comment tu fais pour faire tes pointes incendiaire ?, tu soude?, tu fais deux fentes? comprend pô :blink: :21: Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Fabien Posted September 19, 2005 Author Share Posted September 19, 2005 pas de soudures, souder c'est tricher! tu formes la douille comme tu peux le voir ici forum_forgefr puis tu étires une section carrée de 7 cm p.ex. et tu le fends en 4 à chaud au burin sur 6 cm... ensuite tu ouvres "l'oeil" avec des barres rondes de plus en plus grosses, pour finir, tu coupes 1cm après la "cage" à feu et tu forge le bout de la pointe en tenant par la douille. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Gallus Sinensis Posted September 19, 2005 Share Posted September 19, 2005 Tu peux faire un gros plan de la pointe sifflante ? Elle est bien forgée et pas usinée ? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Fabien Posted September 20, 2005 Author Share Posted September 20, 2005 Je peux pas faire faire plus gros avec mon appareil photo mais je t'ai fait un dessin. l'armature est forgée, avec une section carrée pour la pointe qui est coupée droite à la scie. Ensuite j'ai percé 4 trous (à la perceuse) de 3.5mm ce qui laisse à peine 1 mm de métal autour des trous pour ne pas que ce soit trop lourd; puis, meule et lime pour former 4 pans obliques à la pointe. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pierre Posted September 20, 2005 Share Posted September 20, 2005 Tu as testé? je ne pense pas que ça sifflera ou alors pas très fort. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Fabien Posted September 21, 2005 Author Share Posted September 21, 2005 ça siffle quand on souffle devant, et ça fait un bruit affreux avec la soufflette du compresseur... essais sur une vraie flèche très bientôt. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pierre Posted September 21, 2005 Share Posted September 21, 2005 Tout le mal que je te souhaite. Si tu veux j'ai des pointes sifflantes à la maison. Je peux te montrer ça un jour.... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
rattlesnakes Posted September 22, 2005 Share Posted September 22, 2005 pas de soudures, souder c'est tricher! tu formes la douille comme tu peux le voir ici forum_forgefr puis tu étires une section carrée de 7 cm p.ex. et tu le fends en 4 à chaud au burin sur 6 cm... ensuite tu ouvres "l'oeil" avec des barres rondes de plus en plus grosses, pour finir, tu coupes 1cm après la "cage" à feu et tu forge le bout de la pointe en tenant par la douille. ok merci, j'ai tout compris ;) :109: mais pour ce qui est du revenu de la trempe etc... on fait quoi ? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Fabien Posted September 22, 2005 Author Share Posted September 22, 2005 Pour les traitements thermiques, assures toi déjà de connaitre quel acier tu travailles, pour savoir si tu trempes à l'eau ou à l'huile. si beaucoup de carbone, huile, sinon casse à la trempe. Dans le doute, trempe à l'huile. Dans les deux cas, tu peux faire quelques normalisations pour affiner le grain de l'acier, m'enfin c'est une pointe , pas un couteau. Pour la trempe, tu chauffes jusqu'à la perte de la capacité magnétique de ta pièce(elle est rouge et ne colle plus à un aimant même puissant), quand tu es à cette température, tu replonges ta piece quelques secondes dans le foyer, pour compenser la chaleur perdue lors du contrôle de la température avec l'aimant et tu la plonges pointe la première dans l'huile jusqu'à ce qu'elle soit froide. Comme on parle des pointes incendiaires,( et je suppose que c'est pas pour un usage unique comme au moyen age ...) c'est une structure assez fragile qui pourrait casser à l'impact , tu fais un revenu qui lui donne des qualités élastiques: tu ponces le métal à blanc pour enlever le noir qui s'est déposé à la trempe et tu le chauffes modérément ( doucement au chalumeau p ex) jusqu'à temps que l'acier soit bleu (acier bleuit). Pour les armatures classiques à section carrée, tu trempes en plongeant jusqu'à la moitié de la "pointe" de l'armature et tu oscilles en plongeant et ressortant la pointe de qq militètres autour du milieu de la pointe; ainsi, tu crées un "dégradé" de trempe qui évite d'avoir une cassure entre la partie trempée et la partie pas du tout trempée dans le cas où tu ferais une trempe sélective sans bouger ainsi. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
rattlesnakes Posted September 23, 2005 Share Posted September 23, 2005 parfait ! :109: :104: merci beaucoup :115: :115: :115: :115: :115: Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Fabien Posted September 25, 2005 Author Share Posted September 25, 2005 PEDRO, je viens d'essayer la flèche en sureau avec un recurve fibre de 47#, elle n'a pas cassé; je pense que je pourrai la tirer avec mes arcs primitif sans trop de crainte maintenant. Un bémol cependant: j'ai coupé des rejets de sureau qui une fois la moelle enlevée ont une parroi très fine, et là je te l'accorde c'est risqué pour la main d'arc... Il y a sur le forum d'autres flèches en sureau mais je n'arrive pas à les retrouver... ... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Fabien Posted September 29, 2005 Author Share Posted September 29, 2005 Pierre, tu avais raison, ma pointe "sifflante" ne siffle pas quand on la tire... Pour la prochaine: 2 trous seulements mais des trous plus gros??? C'est que les pointes sifflantes chinoises de Gallus n'ont vraiement pas l'air facile à reproduire :( ... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
ishi78 Posted September 29, 2005 Share Posted September 29, 2005 un seul trou, en biais, pour créer une arête sur laquelle l'air va devoir se séparer en deux flux. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Frederic FEVE Posted September 29, 2005 Share Posted September 29, 2005 En tant que forgeron plus qu'amateur, devant un tel exploit je dis : :115: :115: :115: Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
pierre Posted September 29, 2005 Share Posted September 29, 2005 Un ou deux trous et il te faut une chambre de raisonnace. dès qu'on se vois, je te montre ça.... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Fabien Posted September 30, 2005 Author Share Posted September 30, 2005 j'ai hâte... Je te passe un coup de fil dès que j'aurai mon emploi du temps... Ishi78, bien ton idée, je t'en donnerai des nouvelles. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
coco Posted October 1, 2005 Share Posted October 1, 2005 belle flèche en sureau je suis curieux de connaitre le diamètre de départ de la branche de sureau que tu as utilisé se serait peut-être bien de tirer ça avec mon arc en sureau! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Fabien Posted October 3, 2005 Author Share Posted October 3, 2005 La branche faisait environ 12 mm, soit 10 mm écorcé sans raboter. J'ai oté la moelle et l'épaisseur du tube obtenu est de 1,5m à l'avant et maxi 1 mm à l'arrière, donc ça fait quand même fin pour du bois... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
PEDRO Posted October 3, 2005 Share Posted October 3, 2005 La branche faisait environ 12 mm, soit 10 mm écorcé sans raboter. J'ai oté la moelle et l'épaisseur du tube obtenu est de 1,5m à l'avant et maxi 1 mm à l'arrière, donc ça fait quand même fin pour du bois... :113: 1,5m à l'avant et 1mm à l'arrière, ca fait une drôle de flèche............... Tu es sur que ce n'est pas un entonnoir géant? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
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