basil32

la suite des images...

Salut les Webarchers! :) Je vous présente une petite chose que je me suis faite le weekend dernier, tout cela car je me suis rendu compte que malgrès les diverses lames que j'ai faites, il n'y en avait jamais eu pour moi.... :bhaoui..: Alors pour les présentations: -Un morceau d'amortisseur hélicoïdal -Trempe intégrale et revenu sélectif jaune au tranchant -Manche en plaquette de buis, intercalaires cuir et rivets en laiton, le tout sellé par le l'araldite Et maintenant, le voici en photos :

@ E@gle_One -> non, je penses que tu confond avec les normalisations, le revenu sert simplement a adoucir la trempe et a éviter les risques de casse... Le grain de l'acier grossit que lorsque l'acier atteint une température supérieur ou égale a celle de trempe ;) @JustB -> pour moi ce sont les normalisations qui doivent etre en question, on dirait qu'elles n'ont pas pris a coeur....Mais la différence de grain pourrait faire penser que la trempe n'ai été que superficielle... Enfin, je continue a penser qu'il y a plusieurs facteur qui ont amener à ça... @++ Gabin.

Ah oui, j'avais pas vu que tu voulait le faire en bois, l'acier ou même un autre métal suffisament épais sera bien mieux!

Trés élégant! Sus au jambon ! @++ Gabin.

A mon avis, ce genre de système est capable d'encaisser bien blus que 60livres, une fois qu'il est placé dans un boitier assez solide.... Regarde la réalisation de owl.... -> http://webarcherie.com/forum/index.php?sho...mp;#entry383452 @++ Gabin.

Pour moi il y a deux facteur qui sont a l'origine( surement d'autres d'ailleur....) -> un grains de l'acier trop gros qui le fragilise -> un revenu trop faible a cet endroit Je doit dire que tu as eu de la chance de ne rien avoir eu, car j'ai déja lu, je ne sais plus où, qu'il y avait eu pas mal de cas de blessure (mortelles....) sur les arbalétriers du moyen age suite a la casse d'un tel arc...... @++ Gabin.

A mon avis elle peut etre en cuivre, car le dernier coup que je suis allé dans un magasin de fournitures pro ils étaient en cuivre...il se peut aussi que je me trompe...

A mon avis il doit etre utilisable en arrondissant un peux les "arrétes" pour éviter de marquer le métal vu qu'elle sembles relativement agressive... Ta masse en cuivre est généralement utilisée dans les milieux dangereux où une simple éteincelle risue de déclecher un feux ou une explosion...mais tu peux l'utiliser comme masse de finition vu que le cuivre est beaucoup plus maléable que l'acier... Voilà @++

Pour refermer je pencherais plutot pour une pince moins agressive... L'insert peut etre plutôt en deux parties collées avec les bord bisautés pour épouser au mieux le manche ( comme ça >8< ) Pourquoi pas le fixer comme ça, avec un simple cordon (de cuir?) enlacé... je penses que ça ne nuirait pas au rustique du couteau...

http://coustil.free.fr/metal_fr.html ou la mine d'or des débutants..

:21:

C'est exactement ce que j'ai utilisé pour le mien sauf le diamètre et ça résistie relativement bien aux chocs...le mien rentre régulièrement dans un mur un brique et y reste fiché sans domages... T'as forge me rapelle mes débuts, j'ai fonctionné sur ce système quelques temps et ça fonctione assez bien pour la simplicité... http://www.megaupload.com/?d=63HHYDY1 voici un fichier PDF que j'ai fait qui pourra peut etre t'aider un petit peu... Je te join aussi un petit croquis encore chaud qui je l'espere t'aidera un peu... (désolé pour la qualité du croquis et pour l'écriture :oups: ) Voila, J'espere que ça t'aidera un peu! Bonne continuation!

Pour faire tenir la pointe de fleche moi je taille le fut en cone en le ponçant sur une feuille de papier de verre a plat, doucement, pour faire corespondre le plus possible au cone de la pointe (qui n'est pas très régulier a vrai dire..) puis je l'emmanche de force dans la douille en frappant la fleche sur une planche en dois très dur (un morceau de plan de travail... ) on peux aussi mettre de la colle (araldite) pour solidariser sans etre obligé de forcer... Pour le diamètre de la tige.. et bien on ne peux pas vraiment dire, car il dépend du diamètre du fut/ de la hampe pour une pointe de flèche une tige de 8mm convient bien (moi je les utilise avec des futs de 10mm..) pour une hampe de javelot je penses qu'un fer a beton de 12/14mm devrais suffire en aplatissant bien la partie du cone.. Par contre deux petites mises en gardes: - pour ta forge abandone tout de suite le pvc tu va mettre le feu et t'intoxiquer! utilise au minimum du cuivre ou des racords de plomberies en acier ( http://flyone.org/index.php?menu=8 / http://coustil.free.fr/debutant_fr.html deux petits sites qui pouront bien t'aider dans la fabrication d'une forge...) - je ne sais pas ce que tu appelle "fer de serrurier", mais si c'est les acier de chez brico& co abandone! Tu va t'embéter pour rien, l'acier se "défibre" sous le marteau...utilise plutot du fer a beton pour commencer c'est assez bien... Si tu as besoin d'aide pour la compréention de la forge de la douille je peux de faire un petit coquis sans problèmes car j'ai moi même eut beaucoup de mal a replier a douille. Jespere avoir répondu a tes question.. Bonne continuation !

La tige pour la pointe doit etre plus fine que la hampe, je penses qu'un fer a beton de 1cm de diamètre suffira..., et elle doit etre forgée sur ce modèle: http://www.forgefr.com/forums/viewtopic.php?t=3812 ou comme sur les video que tu as deja posté.. mais sans vouloir te décourager, tes bras vont souffrir pour aplatir la tige! j'ais déja réalisé un pseudo javelot , mais durement! Je peux faire quelques photos si tu le désire... @++ et bonne continuation!

Pour le shéma, E@gle_One a bien décrit son fontionnement malgrès mon dessin qui n'est pas très réaliste... pour les poulies c'est très certainement de l'aluminium (par son aspect) mais je pense plutot a un alliage... EDIT : après avoir regardéd'autres photos je croix que la noix fontione plutot comme ça : voila tout @++

Je te souhaite beaucoup de courage dans cette (périlleuse) aventure... d'après les photos que j'ai vu, je pense que la noix fonctionne come cela : (j'espère que tu comprends mon croquis :bhaoui..: ) @+ et bonne continuation

Tenez voici la première partie de............enfin........ :109: @++

cela est peut-etre dût au choc thermique provoqué lors de la rencontre entre le métal en fusion et le moule froid. Le moule doit normalement etre préchaufé a haute température (presque au rouge) avant de verser le metal en fusion pour eviter tout éclatement du moule ou déformation événtuelle de la pièce.... après il vaut mieu vérifier mes dires donc si un spécialiste passe dans le coin :109: @++

de l'exterieur aussi , sinon on devient une peu noir et .... :109:

de rien Manole je suis heureux que ce lien puisse etre utile je suis au passage tout a fait d'accord avec toi , sur la déprime qu'engendre tout cela @++

salut si tu compte te lancer dans la coulée tu peut aller voir ce site , il parle de la fusion du bronze mais les manipulation restent les mêmes... la fusion du bronze mais j'en vient a me demander s'il est vraiment prudent de vouloir se lancer dans la coulée d'un waterblock, ce qui me parrait très complexe, et de risquer de griller ton processeur , alors qu'un waterblock ne coute "que " 45 E ce qui est largement moin cher qu'un processeur...... ( waterblock a 45 E ) maintenant a toi de voir :37: pour info un waterblock c'est cette bète là :109: ( ces modèles sont tous à 45E ) @++

euh archer de nord tu en as trouvé ou en belgique ? merci d'avance et @++

c'est toujours ok pour moi mais c'est bien pour 250 grammes n'est ce pas ?? mais ma commande peu attendre je ne suis pas dutout pris par le temps -_- @++

tiens ce lien peut surement t'aider sur ton probleme de fixation des "lattes" si cela peut t'empecher de desesperer... :) http://www.entrelacs.org/an-mil/costume/pages/bouclier.htm @++