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mar04

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  1. 100cr6 et palissandre de baiha, mitre laiton, platine z20 et ressort en xc75. Cran forcé, 210 mm au totale 97 mm de lame, 2.8 d'épais. Montage des mitres avec un rivet laiton traversant maté, invisible car même matière, pour le bois un rivet traversant au cul et deux matées dans les platines pour chaque coté, me suis beaucoup trop fait chier il faut que je me débrouille de les placer avant de fermer le bloc mécanisme parce que là le matage par l'intérieur sur une matrice en acier c'est la merde. L'ajustement des mitres au bois est pas mal je trouve, j'en ai moins chié que ce que à quoi je m'attendais. mécanisme au top, très doux, ressort pas hyper costaud, je voulais pas que ce soit trop dur à fermer, et réglage du poncetage bien aussi, avec 3 mm de marge avant que le tranchant touche. Content des émoutures, assez symétriques et avec une belle ligne en haut. Centrage de la pointe perfectible, planéité du ressort aussi. Donc vous l'aurez compris, je suis plutôt assez fier de celui là!
  2. Après presque un ans sur le coins de l'établie, un peu de travail de temps en temps, voilà mon deuxième couteau en damas terminé! Damas 90mcv8/15n20 en quantité 1/1, ça fait beaucoup de blanc mais on en avait déjà parlé, faudrait 1/3 la prochaine fois me disais plume. 128 couches et motif en échelon, et 11 couches pour la garde, avec motif ondulés. Manche en if, 300mm pour 190 de lame, 3mm d'épais et 31 au plus large.
  3. La première lame que j'ai faite, un kukri vous vous en souvenez? Voilà son pyjama!
  4. Et au fait, vous vous souvenez de celui là? Je n'aimait pas les plaquettes, et une connaissance m'a demandé un couteau en disant que la forme lui plaisait bien, et il a amener un bois de renne pour le manche. Du coup sur la base de celui ci, changement des plaquettes, et rajout d'un contre tranchant, pour un gendarme en Guyane qui fait un peu Rambo. Je lui ai tendu le couteau, il s'est volontairement fait une petite coupure sur le bras avec la pointe pour vérifier que ça coupe bien Voilà le résultat
  5. Bon un cuisine pour ma grand mère, grosse bourre, donc pas de belle finition ni rien. 180 de lame, 2 mm au plus épais, 100cr6. C'est au niveau TTH que ça peut être un peu plus intéressant: trempe intégrale à l'huile, puis revenu au chalumeau du dos de façon à ce qu'il soit bleu, et en gardant le tranchant jaune paille. Chose bizarre, tout droit après trempe, puis quand j'ai attaqué le revenu la lame à commencer à ce courber, jusqu'à faire un bel arc de cercle. J'ai redressé au marteau sur un billot de bois, directement sous la chaleur du revenu pour limiter les risques. Donc c'est assez résilient mais semble quand même bien dur au tranchant, et ça coupe fort, 0,2 au tranchant puis ogive sur 3/4 mm. Voilà, finitions scotch britt sur touret, il reste des rayures transversales, c'est pas très recherché dans la ligne mais ça devrait faire le job, et c'est ce qui compte pour ma grand mère.
  6. un petit utilitaire tout simple en bois de cerf et c130, trempe sélective. 200mm pour 95 de lame, 3.5 d'épais à emmanchement.
  7. Que j'avais rien posté ici, un peu la flemme des 80Ko surement😀 Pourquoi z'on une sale gueule les émoticones? Bon du coup je vous met les photos de tout ce qui à été fait depuis mon dernier post. Les textes je copie colle forgefr, m'en voulez pas hein😉 C'est cette été, après avoir appris à souder des morceau de ferraille que j'ai voulu tenter un damas sauvage, avec des câbles de filet de bord de route. J'ai préparer un morceau de 20 cm, souder à un trainard, chauffer, resserrer puis souder et forgé en rectangle. Comme la soudure semblait propre, j'en suis pas resté là, je venais de recevoir du 135cr3 donc j'ai fait un ptit sandwich. Soudure et tout, étirage puis forge de la lame. Première difficultés là, avec le centrage de l'acier dur. Donc ça doit être le plus gros défaut du couteau, le centrage n'est pas terrible mais c'est pas non plus foiré avec le câble qui passerait au tranchant. pour le montage, laiton et morceau de la loupe qui a servit à beaucoup de photos de couteau précédente, je sais pas ce que c'est, c'était accroché dans la maison de famille à un mur. 255 mm au total, 145 de lame et 3 mm au plus épais. la révélation n'est pas très violente, je n'arrivais pas à mieux. à mais c'est 80 ko par message maintenant? bon ben on va faire en plusieurs alors...
  8. D'accord merci corbeau!
  9. 2007 sur son site je parle. 2017 sur le fofo. Oui râpe de maréchale c'est bien! mais je ne connait pas la nuances, je pence que ça ce situe dans les c70/c80 au ressenti quand j'en ai travaillé. C'est un bon compomis pour une lame comme tu as la, ça reste plus dur que du ressort et je pense pas que ce soit possible de la casser en utilisation normale si les tth sont adéquats. Pour de la lame courte ou usage cuisine, une fois que tu as tester les trucs dur comme le 100cr6, et plus encore le c130, 135cr3 et autres acier haut carbone tu a du mal a revenir à des truc moins dur! Edit: pourquoi mes smiley sont tous pourris comme ça?😉
  10. Ouah belle production! Et il écrit bien le monsieur, j'ai lu quelque petites histoires sous les photos de couteaux, c'est beau! Je retournerais sûrement lire et voir toute la production! Et les couteaux sont bien beau, rustiques et sobres mais soignés! Seul bémol à mon sens, qu'il utilise de l'acier de ressort pour des lames pas forcément longues, c'est un peu mou je trouve quand même. Pour rester dans la recup, le roulement c'est le must! Il ne semble par contre plus en activité, ça s'arrête à avril 2007...
  11. Ben s'il fait normalisation, puis recuit dans la même chaude ça peut ce faire je pense. Parce qu'une fois passé sous la température de recristalisation il se passe plus grand chose quand on normalise, et quand on recuit on ne doit pas dépasser cette température afin de ne pas grossir le grain. Donc ça fait un léger recuit aussi, bien que ce soit pas un vrai recuit avec une descente de quelques dizaines de degrés par heure pour atteindre la structure la plus souple. Mais j'avais compris dans ce sens là, c'est peut être pas ce qu'a fait pat21?
  12. Et t'en a profiter pour le normaliser en l'agitant a bout de pince j'espère!
  13. Ah ben niquel corbeau, tout est dit sur le site de Gérard H! Comme tu dit yippe kai, il faut manipuler! À la gueule de la calamine et la quantité formée, tu vas pouvoir te rendre compte si tu est dans la bonne zone. Parce quela distance de 8 cm est une base mais selon la puissance de ta soufflerie la bonne distance doit sûrement changer. Après je peux pas te donner plus de précisions que ça, je forge au gaz et j'ai rarement forgé au charbon. Belle réalisation pat 21!
  14. @yippee kai, je pense que tu devrais arranger ta forge de sorte à avoire un puits au niveau de la souflerie, de 7-8cm afin d'éviter la zone oxydante.
  15. Certaines arbalètes a poulie tire carreaux et billes, mais je sais pas comment ils font pour tirer une masse aussi faible. On peu en voir une sur la chaîne youtube de joergsprave je crois.
  16. Tout à fait! Pour moi ce que découvrais les anciens me semble surréaliste, ils étaient quand même à un sacré niveau!
  17. Un peu plus de matos mais il est doué... https://youtu.be/ML4tw_UzqZE
  18. Ah ouais pour pratiquer les deux sérieusement, il faudrait des jours de 48h!
  19. Après pat, si t'a le temps et l'envie de faire des trucs un peu plus sérieux, fait toi une vrai forge, ça reste simple, et pas trop coûteux. Ce que je veux dire c'est qu'avec une canforge tu fait de la trempe et pas grand chose d'autre, pour forger ça doit être très limite.
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