Baou

yapluka ! ! !

Oui ! pourquoi pas ? bonne idée ! !

Merci PatriceB ! si cela intéresse vraiment je ferai quelques photos cotées car pour les plans hum ! je n'ai pas ton niveau ... c'est vrai que le nouveau métier prend plus de place ! !

Je confirme ! une Dacron avec 12 à 15 tours sur un 70" c'est vraiment autre chose ! !

Hum ! ! cela doit être le froid ! ! n'importe quoi ! ! ! Bohning ! ! " Brownell recommends 1 twist in the string for each 2-3 inches of string length " j'ai tout inversé merci PhilB (corrigé dans le fil )

Merci du conseil Serge !

Je te rassure , Serge, je n'ai pas eu envie de réinventer le fil à couper le beurre ! ! la genèse de ce bidouillage est différente ! Tu sais à quel point je suis méticuleux ! je voulais trouver une méthodologie pour s'affranchir au moins en partie des erreurs de longueur de corde dues au métier lui-même( bon ! ça on fini par s'habituer au métier que l'on utilise ) mais aussi à l’interprétation quelques fois très fantaisiste des règles AMO par le facteur d'arc lui-même (je sais , toi tu fais tes arcs ! !) pour maitriser au plus près le ratio de twist final qui pour moi est très important ! ! je rappelle que Bohning Brownell préconise un ratio de 1 à 3 twists par pouce ! préconise un ratio de 1 twist pour 2 à 3 pouce ! ! Pour réaliser une corde avec ce métier j'ai besoin de la longueur exacte de la corde donnant le band exact désiré. Le positionnement du chariot étant déterminé au départ par la connaissance des longueurs de corde donnée par les positions extrêmes du dit chariot ! ! Le support de bobine existe depuis ? ? ? ouuff ! ! longtemps ! ! par contre un guide de fil me semble une bonne idée même si personnellement je fixe toujours mon fil grâce à une boucle ! ! j'ai étrenné pour faire ce bricolage ma dernière acquisition : une scie à ruban et je dois dire que je me suis amusé comme un petit fou !

Hi ! Hi ! Parcequ'un chariot ça bouge et pas un fixe !!!!! Mon bon Serge ! Je t'explique demain si j'ai une seconde ....

Désirant simplifier le métier des cordes flamandes torsadées et surtout raccourcir le temps d'adaptation d'un débutant avec son métier à corde ! ! il m'a semblé intéressant de revoir la méthodologie existante . Je ne m'étendrais pas sur le fonctionnement: les photos , je pense, parlent d'elles mêmes ! Le chariot a un débattement qui permet des cordes pour arcs de 58" à 72". L'avis des faiseurs de cordes m'intéresse ! ! En sachant que ce sont les longueurs de corde qui me servent de référence !

OOhhh! qu'il est beau ! ! Bravo ! !

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Si le bois est autorisé ! ! Tu penses bien que l'herbe sera accueillie les bras ouverts

C'est variable ! mais tu peux compter sur 10# au minimum de réduction si tu passes de 23/64 à 9/32 sur environ 35 cm ..... si tu as un spine testeur pense à positionner le fond de l'encoche au ras du support ..... Quelle puissance ton arc à ton allonge évidemment ? ? si tu es au environ de 45# je pense que 11/32 serait suffisant ! qui plus est ! tu ne trouveras pas de 23/64 en 55/60# ou très difficilement j'en avais trouvé en Allemagne mais renseignement pris c'était au catalogue mais pas dans les faits .......

Merci Robinplessis, la symétrie est automatique ! D'un côté tu as la tige filetée enroulée d'adhésif au diametre mini et de l'autre tu fais glisser un fût au bon diametre sur le guide Jusqu'entre les 2 cornières, avec les doigts tu mets au contact les 2 cornières avec la tige filetée et le fût et la symétrie est obtenue , il ne reste plus qu'a serrer les papillons ..... de la même manière l'épaisseur de l'abrasif n'a pas d'importance car il est pris en compte automatiquement par la technique de mise en œuvre du système A ta disposition si tu as besoin d'autres renseignements mes futs actuels font 23/64 se terminant en 9/32 , la précision est de l'ordre de 1 à 2/10.......

Bien sûr ! ! j'ai posté quelques photos pour donner des idées ! après libre à toi de faire comme tu le sens ! avec l'adhésif tu utilises direct la tige filetée de 6 mm et tu arrives pile poil au diamètre que tu as besoin en recoupant petit à petit ! mais d'autres solution sont exploitables y compris tourner de petites pièces en acier ! ! !

Pas du tout ! les réglages se font grâce aux variations de diamètre de la tige filetée que tu visses coté petit diamètre, variations que tu obtiens en enroulant plus ou moins de tape autocollant ( attention ne pas utiliser celui des photos trop souple , lui préférer du tape plastique orange de chantier parfait pour cet usage ) ! ! comme ceci: ce n'est que lorsque que tu as déterminé minutieusement le bon diamètre et que tu rapproches les 2 profilés que tu obtiens le bon écartement et donc le bon diamètre ! ! ! il y a quelques talonnements avant d'être au point

Double-face tout simplement ! ! !

Merci PatriceB La réalisation est très rapide une fois réglé ! ! c'est l'état de surface que je voulais nickel à la sortie de la machine qui m'a poussé à faire 3 stations il faut dire que vu la demande au sein du club c'est presque une usine à la maison et je ne voulais pas être obligé à de fastidieux ponçages.........

Je serai curieux de voir l'état de surface des futs poncés comme ça ! ! ? ? au moins une feutrine sur la cornière sans abrasif ! ! !

Je reprends hi ! hi ! hi ! Avec le rabot le centrage est donné par le cône de l'encoche que tu tailles au préalable, avec les autres techniques que je connais c'est la rotation du fût entrainé par la perceuse qui donne le centrage, en théorie le centrage de l'un comme de l'autre est correct ! ! en réalité avec le rabot comme le fût est "en l'air" celui-ci lors du rabotage se plie vers la lame du rabot et peut entrainer une irrégularité longitudinale si le rabot est de piètre qualité comme celui fourni dans l'exemple du dessus ou si ton copeau n'est pas ultra fin, quant a l'appareil avec cornières il arrive qu'un fût présente une couche de fil du bois vraiment plus dur et si cela passe inaperçu l'extrémité devient ovale ! ! ! avec l'habitude on évite facilement ce problème en utilisant différents grains d'abrasifs et en ponçant lentement la première passe ( j'ai 3 appareils avec 3 grains dégressifs : 60 , 125 , 240) Si tu veux parler de la rectitude du fut dans son ensemble , le fut parfaitement droit au départ le sera à l'arrivée et semble avoir moins tendance à perdre cette rectitude ??? mais ça ? je ne l'explique pas ?? Peut-être parce que je sais mieux redresser les fûts qu'à mes débuts ??

Oui PhilB j'ai commencé avec ça : http://www.3riversarchery.com/10-inch-taper-plane-tapering-jig-for-wood-arrow-building.html ensuite j'ai utilisé ça : http://www.3riversarchery.com/tims-barrel-taper-tool.html Mais je préfère de loin les cornières : plus rapide, plus précis et ma foi aussi car c'est homemade Je finis de te répondre tout à l'heure .....

Bonjour couick07 les équerres font 40 cm, tu peux faire varier la longueur du cône comme tu le désires de quelques cm jusqu'à 37 voir 38 cm, ensuite libre à toi de garder le reste du fut parallèle ou bien retourner le fût et faire un double cône à ta convenance ! ! Mes fûts sont des 23/64 et mon cône fait environ 30 cm pour environ 74 cm

Voici un petit bricolage efficace avec récupérateur de sciure incorporé et maintien du fut sur le plan de référence grâce à l'aspiration ! ! !

Tu as sans aucun doute raison ! ! !

Bonjour à tous, Alors ? ! ! Et bien la comparaison n'est pas évidente ! ! Posons d'abord les caractéristiques des deux protagonistes : A ma gauche Monsieur Bambou/Osage 68 ‘’ de long, 28.6mm de large à la poignée, 9mm aux poupées, 52.5 # de puissance à 28’’ pesant 487.4g avec corde Astroflight 14/18 brins A ma droite Monsieur Bambou/Ipé 70’’ de long, 25.4mm de large à la poignée, 10.1 mm aux poupées, 55.1# de puissance à 28’’ pesant 523.8g avec corde astroflight 14/18 brins Au chronographe et avec une flèche de 535gr sur une moyenne de 5tirs le bambou/osage sort à 157.6 p/s, le bambou/ipé lui sort à 160.2 p/s. A titre indicatif un Viguier (52.3#) et une corde dacron 14/16 brins, bambou/if avec fibre sort la même flèche à 159.6 p/s, et mon Trad spécial Philbows (51.6#) et une corde 14/16 en astroflight, 4 lames de bambou, carbone et fibre sort à 168p/s A l’usage le bambou/ipé donne l’impression d’être très légèrement moins souple que le bambou/osage, malgré une taille supérieure je ne sais pas si c’est la petite différence de puissance ou bien l’ipé , de la même manière ce bambou/ipé est un peu plus viril à la décoche. Honnêtement ces 2 arcs sont vraiment très proche , le plus marquant pour moi serait peut être le travail de la poignée que je ressens plus sur le bambou/osage Dernière chose que j'aimerai souligner la surprise de ne constater aucune différence de tir entre un arc avec ou sans repose flèche ! ! Quelques photos suivront d'ici quelques jours ! !