shiv Posted September 24, 2014 Share Posted September 24, 2014 prends ton temps ................... décides pas avant l'avis des connaisseurs endurcis . ils vont finir par réagir . Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Xenomorphe62 Posted September 24, 2014 Author Share Posted September 24, 2014 Oui j'aurai attendu de toute façon pour l'instant j'ai "fait" les plan mais pas le temps pour les exécuté :/ Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
shiv Posted September 24, 2014 Share Posted September 24, 2014 pour les poulies du commerce , tu trouveras difficilement des cames a axe décentré , ce sera juste des poulies ! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Xenomorphe62 Posted September 24, 2014 Author Share Posted September 24, 2014 oui des poulies ronde centré Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Jihaif Posted September 24, 2014 Share Posted September 24, 2014 Je pense que le matériau sympa pour faire ces poulies serait du Zicral 7075. Je me demande d'ailleurs si ce n'est pas cet alliage qui sert à la fabrication des cames d'arcs compond. C'est un alliage d'aluminium / zinc. Il est léger mais sa solidité reste comparable à certains aciers et offre une excellente résistance à la fatigue : utilisé aussi pour faire des mousquetons et autres systèmes d'accrochage de cordes...ainsi que des tubes de flèches.Un bémol : de mémoire, c'est un alliage qui est cher. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
terb Posted September 24, 2014 Share Posted September 24, 2014 c'est clair dans les alliages d'alu, il y a de sacrés trucs. rien que nos flèches alu : c'est quand même impressionnant de voir ce qu'elles encaissent alors que les parois sont hyper fines. l'exemple bien parlant aussi est celui d'un cadre de VTT de descente, dont les parois font au plus quelques 1/10 de millimètres et qui encaissent des contraintes mécaniques débilement élevées ! (mais bon, un cadre de vélo en alu, ça devient invariablement tout pourri à la longue, justement à cause de la fatigue - je ne suis pas certain que le problème se pose vraiment sur une came d'arc)le procédé de fabrication compte aussi : à forme identique, une pièce en alu forgé et usiné n'aura pas du tout les mêmes caractéristiques qu'une pièce identique en alu moulé, par exemple Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Xenomorphe62 Posted September 25, 2014 Author Share Posted September 25, 2014 Mais est que avoir des poulies décentré change vraiment la puissance, l'allonge ... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
shiv Posted September 25, 2014 Share Posted September 25, 2014 (edited) je crois que l'avantage de la poulie décentrée est d'offrir un " let off " en fin d'armement , sur arbalète c'est moins avantageux que sur arc .tu as aussi un phénomène d'accéleration de la fléche quand les cames pivotent brutalement et lui donnent un gain de vitesse ........ enfin je crois .pour la puissance brute ça ne change rien . pour l'allonge ....... ? possible que ça joue . Edited September 26, 2014 by shivamindi Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
terb Posted September 25, 2014 Share Posted September 25, 2014 pour un arc inversé, puisque c'est le projet, les poulies serviront aussi à déplacer l'angle de la cordeles poulies décentrées et les cames avec une forme pas tout à fait ronde, ça sert à faire un effet de levier dont le rapport change selon l'allonge. c'est ce qui permet l'effet de let off (effort moindre en bout d'allonge qu'au milieu de la traction) et ça donne aussi l'accélération de la flèche lorsque la corde se déplace dans l'autre sens (quand on tire, quoi). enfin, en bout d'allonge il y a le "wall", ça fait un peu comme un arc qui barre très fort d'un coup et qui bloque donc l'allonge à une certaine longueur. la forme des cames et les réglages déterminent tous ces paramètres. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Xenomorphe62 Posted September 25, 2014 Author Share Posted September 25, 2014 Merci pour toute ces information cela ma beaucoup aider pour la conception et ça va également me servir pour la fabrication Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
terb Posted September 25, 2014 Share Posted September 25, 2014 ben maintenant on a hâte de voir ça Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
shiv Posted September 25, 2014 Share Posted September 25, 2014 fouilles bien les projets sur wa qui ont adopté les poulies , c'est pas de la tarte !!!!! je ne suis pas sur que tu ais bien évalué le niveau de difficulté de mise au point .en tout cas bonne chance dans ton projet ......................... et fais très attention avec les coéfficients de résistances des materiaux si tu atteinds +- 120livres =@bien a toi . Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
terb Posted September 25, 2014 Share Posted September 25, 2014 une poulie ronde centrée et une excentrée (pas de synchro à gérer), ça semble jouable et pas ultra compliqué peut-être ... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
camembert Posted September 25, 2014 Share Posted September 25, 2014 salutEn lisant tout ça, un truc me turlupine. Tu es équipé pour faire des poulies ? J'entends vraiment équipé ! Une poulie ronde qui fonctionne il faut un tour et du savoir faire pour la sortir.Quant à la poulie excentrée à moins d'avoir un tour et une fraiseuse tu ne feras jamais une pièce de qualité.Je dis pas qu'un maso courageux avec un lime peut pas sortir un truc correct mais si tu veux faire quelque chose de pro faut être équipée quand on touche à ces mécaniques.De plus quitte à adopter les poulies pourquoi ne pas chercher une puissance virile d'au moins 200 livres ? M'enfin ça c'est des choix perso.Pour l'alliage comme dit précédemment le 7075 T6 est très bon. C'est l'alliage alu aviation. Le 6061 est bien aussi de mémoire.++Ben Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
terb Posted September 25, 2014 Share Posted September 25, 2014 Le 6061 est bien aussi de mémoire.plus tendre que le 7075 si mon souvenir est juste Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
shiv Posted September 25, 2014 Share Posted September 25, 2014 (edited) j'ai une expérience pro en matière de travail main des métaux a la limes et autres outils ( bijoux ) quand je regarde les dessins de tes cames et poulies , je confirme que tu vas suer !!!!!!!!!! tu vas aussi devoir atteindre une précision qui n'est pas donnée a tout le monde , genre 1/5 mm a l'oeil si tu veux faire un" bon" travail . Edited September 26, 2014 by shivamindi Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
shiv Posted September 26, 2014 Share Posted September 26, 2014 ................................sans vouloir te décourager . Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Xenomorphe62 Posted September 26, 2014 Author Share Posted September 26, 2014 Non c'est loin de me décourager shiva ça m’incite à être encore plus rigoureux dans ce projet.Pour le matos c pas du tout le problème en passant de la scie à main à la scie à ruban et autre lime sur table je peut dire que je suis équipé :111: , mon seul soucis c'est le temps que je n'est pas à consacrer surement se projet sera effectuer pendant les vacances (noël ,Toussaint... ) Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
terb Posted September 26, 2014 Share Posted September 26, 2014 je pense qu'il parlait plutôt de fraiseuse et de tour à métaux :06: Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Xenomorphe62 Posted September 26, 2014 Author Share Posted September 26, 2014 Oui je sais ,je me suis compris mais oui j'ai également ses outils là Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
terb Posted September 26, 2014 Share Posted September 26, 2014 ah ! ben ça va rouler alors Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
shiv Posted September 26, 2014 Share Posted September 26, 2014 cool , tu as tout ce qui faut pour réussir alors ! j'attend la suite de ton projet avec impatience ! . Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Xenomorphe62 Posted September 27, 2014 Author Share Posted September 27, 2014 Merci à vous tous, tout sa va bien m'aider pour le choix des matériaux et la conception Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.