amosjerome Posted May 13, 2014 Author Share Posted May 13, 2014 bonsoir,j'ai fait une demande de devis et je me suis posé une question : comment on s'assure que les branches ont la même épaisseur ? je veux dire : on pose les couches sur une table ou il faut un gabarit et on vien presser dessus. c'est quand m'eme un facteur qui va sérieusement influencer les performances.à la base je pensais faire une plaque de 30 cm et y découper mes deux-trois- quatre branches de 5cm de largeur. mais il faut assurer que ce soit partout pareil et ça je ne sais comment le gérer... des idée? greg t'avait fait comment toi? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
greg64 Posted May 13, 2014 Share Posted May 13, 2014 Salut, j'ai utilisé la technique du vide . Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
amosjerome Posted May 13, 2014 Author Share Posted May 13, 2014 Elle suffit a chasser la colle en troup pour faire tout beau tout plat? Ah bon alors niquel j'avais un doute sur la réel efficacité du système! Merci Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
camembert Posted May 13, 2014 Share Posted May 13, 2014 Salutje dirais même mieux, sous vide faut faire gaffe de pas aspirer trop parce que sinon tu sèches le tissu. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
amosjerome Posted May 13, 2014 Author Share Posted May 13, 2014 vous pensez que une pompe à vide comme ça : http://www.1001innovations.com/accessoires-cuisine-et-table/1176-lot-de-10-sachets-alimentaires-sous-vide-pump-up-medium-3760004090069.htmlpour les sachet sous vide réutilisable, c'est utilisable pour cet application ou pas du tout ? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
greg64 Posted May 13, 2014 Share Posted May 13, 2014 avec le vide tu peux obtenir un très bon taux de fibre, presque aussi bon que la pultrusion.L'idéal est d'avoir un raccord anti retour, une poche bien étanche, tu tires le vide entre -0.7 et -1 bar et ca ira.As tu une idée de l'épaisseur finale? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
amosjerome Posted May 13, 2014 Author Share Posted May 13, 2014 bah sur les compound sa tourne vers les 0.5 1 cm mais comme je ne connais pas du tout les carateristiques qu niveau puissance du carbone non je ne sais pas je vais tester Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
antonin Posted May 13, 2014 Share Posted May 13, 2014 ça dépend beaucoup de quel profil tu vas utiliser, la longueur des branches, leur largeur... et surtout la puissance que tu veux Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
amosjerome Posted May 13, 2014 Author Share Posted May 13, 2014 (edited) tu es sur de tes -1bar de pression ? c'est juste énorme!profile rectangle, longueur environ 50cm,largeur environ 5cm, puissance c'est à poulie donc je dirais : 40-45 livre Edited May 13, 2014 by amosjerome Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
greg64 Posted May 14, 2014 Share Posted May 14, 2014 oui mais la pompe ne doit pas tourner en permanence aussi, il te faut une prise de vide anti retour, à défaut un robinet que tu ferme qaund ta dépression est obtenue, sinon -0.7 le fera aussi, d'une facon plus générale plus le vide sera grand plus tes tissus s'embriqueront et l'épaisseur finale sera moindre. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
amosjerome Posted May 14, 2014 Author Share Posted May 14, 2014 Oui pour l'anti retour cetais logique mais j'ai parlé avec un ingénieur il me dit qu'il faut en tout cas le faire dans un cylindre pour pas qu'il n'y aie tout qui pète. Je vais tester avec la bâche et on verra comment! Je commence les branches le 10 juin date auquel je finis mes examens! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
amosjerome Posted May 14, 2014 Author Share Posted May 14, 2014 Oui pour l'anti retour cetais logique mais j'ai parlé avec un ingénieur il me dit qu'il faut en tout cas le faire dans un cylindre pour pas qu'il n'y aie tout qui pète. Je vais tester avec la bâche et on verra comment! Je commence les branches le 10 juin date auquel je finis mes examens! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
greg64 Posted May 14, 2014 Share Posted May 14, 2014 Tu veux parler d'une réserve de vide?ou de l'autoclave?Tu sais les ingénieurs...;) Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
amosjerome Posted May 14, 2014 Author Share Posted May 14, 2014 ouep tout dans la tête rien dans les mains :Dje vais tester et on verra bien :D Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
greg64 Posted May 14, 2014 Share Posted May 14, 2014 au fait tu t'en tire pour combien avec le devis que tu as? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
amosjerome Posted May 14, 2014 Author Share Posted May 14, 2014 (edited) Alors : bande de carbone 300gr ud 30cm large par 1m : 28.-bande de carbone 200gr bidirectionnel 10cm large : 17.55résine époxyde : 26.90durcisseur: 13.90tissus d'arrachage : 2.55TOTALE : 106.8 CHF ( suisse)mais j'ai refait les calculs et je vais tout prendre en 10cm de large par 4m de long et j'arrive autour des 150.-c'est pas donner. C'est dans une boite Suisse : composite solution. Sicomin ne m'a pas répondu snifEDIT: il me semble que sicomin est énormément moins cher : 60cm / 1m UD 24 euros.... Edited May 14, 2014 by amosjerome Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
greg64 Posted May 14, 2014 Share Posted May 14, 2014 Visiblement ils distribuent les produits sicomin...il n'y a pas que sicomin, mais tu peux remplir un panier de ce que tu as besoin sur leur boutique en ligne et comparer. Il y a aussi SF composites qui n'est pas mal. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
amosjerome Posted May 14, 2014 Author Share Posted May 14, 2014 (edited) c'est quoi la différence entre du sergé ou du tissus multidirectionnel? le rendu final ?Tu as un type de résine et durcisseur ?http://www.boutique-resine-epoxy.fr/commande Edited May 14, 2014 by amosjerome Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
greg64 Posted May 14, 2014 Share Posted May 14, 2014 La différence c'est l'orientation des fibres.Le sergé agit dans deux directions mais il a surtout l'avantage d'être déformable donc apte pour draper des formes avec très peu de surface développable.Le multi, ben il travaille dans tous les sens, mais peu déformable au travail.Les deux ont un aspect intéressant au final, le sergé est quand même plus joli et offre de meilleures résistances.Tu peux par exemple mettre en couches extérieures un sergé pour le "look", il t'offrira en plus un léger effet anti twist (mais vraiment léger hein ;) )Je travaille beaucoup avec de l'epolam de chez Axson,La résine 8200 à un Tg intéressant pour la strate. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
amosjerome Posted May 14, 2014 Author Share Posted May 14, 2014 (edited) parfais ! niquel alors je prendrai du sergé pour les deux bords extérieurs.sur le message plus haut j'ai mis la commande, tu peux jeter un coup d'oeil et voir si je suis à côté de la plaque ou si ça pourrait aller? stphttp://www.boutique-resine-epoxy.fr/epoxy-stratification-sr8200/16-resine-epoxy-sr-8200-durcisseur-standard-sd-7203.htmlune résine comme celle là, ils disent @30°C,,, donc pas besoin de cuir su four? Edited May 14, 2014 by amosjerome Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
greg64 Posted May 14, 2014 Share Posted May 14, 2014 (edited) ta commande ne s'affiche pas sur mon navigateur,mais c'est normal.Je te conseille un cycle de post cuisson si tu veux bénéficier de toute la puissance de la résine ...exemple page 7 de la doc technique:allongement à la rupture:10 jours à 23° = 2.1%24h à 23° + 8h à 80° = 8.4%la différence se jouera sur ces points là (flexion, traction etc....)m'enfin, après tu fais ce que tu veux :)en sachant aussi qu'avec un renfort carbone, tout ceci perdra 1 ou 2% ;) Edited May 14, 2014 by greg64 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
amosjerome Posted May 14, 2014 Author Share Posted May 14, 2014 (edited) oula oula oula....en gros,,, je la laisse 10 jrs @ 23°, je fait mon montage et après 8h@ 80° ?tu entend quoi par renfort carbone?J'avais prévenu je suis novice puissance 2 en strat :D Edited May 14, 2014 by amosjerome Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
greg64 Posted May 14, 2014 Share Posted May 14, 2014 ce n 'est pas de ta faute, il faut comprendre certains aspects du jargon composite :)tu laisse prendre 24h à 23° puis 8h à 80°mais tu as plusieurs cycles intermédiaires, après c'est une question d'optimisation de la matrice pour le composite (ensemble résine + fibre)Ben ton renfort carbone, ce sera l'ud pardis :) Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
amosjerome Posted May 14, 2014 Author Share Posted May 14, 2014 ah la c'est compréhensible :Dcompris aussi pour le renfort. toi tu avais quoi comme couche ? et comme puissance au final tu avais mesuré? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
greg64 Posted May 14, 2014 Share Posted May 14, 2014 Tout est dans le post, aucune idée de puissance. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
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