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Pat R

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  1. la réponse à ta question est OUI ! J'avais ciré une longue vitre avec un démoulant que m'avait passé un copain...les 5 couches de carbone y sont toujours collé, et ça fait plus de 12 ans !! depuis j'utilise de la cire liquide spéciale composite, une couche suffit !! c'est du miracle !! Pat
  2. Très bonne lame, mais si tu attaques du composite avec, elle ne va pas faire long feux. Réserve la pour le bois dure uniquement. pour le composite pure je prends des lames aux diamants pour le carlage, que ça soit scie sauteuse, classique sur monture scie à métaux, ou disqueuse. pour le bois/composite, des lames bimétal qui finissent édantées rapidement. il existe des lames de scie à ruban au diamant aussi, mais les prix s'envollent . bonne coupes pat R
  3. Au pire il faut enlever 2mm, généralement moins. l'effort de maintient (succion) exercé sur une lame standard serait de 200 daN (Kg) avec une pompe à vide bas de gamme, 300 avec une bête de course. Si il y a une butée anti recul et deux cales haute et basse pour maintenir la lame, et si on y va molo avec un outil affûté (plaquettes carbure), ça devrait le faire. On pourrait aussi faire glisser l'ensemble sur la table du combiné, guidé dans le fameux rail, et passer à la circulaire. tout les efforts de coupe seraient repris par les cales. Le vide ne fait que le maintient contre le guide. C'est pas pire que le passage sous les rouleaux presseurs et entraineurs de la rabot qui font parfois éclater les lames trop fines. Et comme il est trop tard pour mettre le combiné en route sans se mettre à dos tout le voisinage, ça ne fait pas de mal de cogiter un peut en dehors des sentiers battus. Les idées en appelant d'autres, certains réfléchissent, certains découvrent, d'autres lisent. Tout le monde progresse. On finira peut-être avec un webarcherielaminatetool fonctionnel si tout le monde s'y met. tant qu'on ne s'y bouffe pas les doigts... Pat
  4. beau dessin Le d'Geo ! pour le réglage de la pente il suffit d'articuler proche de l'angle vers les -. pour faire un montage avec tenu sous vide, regarder ici et inspirez-vous. moi ça fait plus de 20 ans que le vide ne me quitte plus !! http://www.joewoodworker.com/ http://www.veneersupplies.com/ par exemple: http://www.veneersupplies.com/products/Podz-Vacuum-Clamping-Jigs.html ou : http://www.m-powertools.com/products/vacuum-holddown.htm le tasseau de maintient dois avoir une face pleine de trous (10mm) qui communiquent avec une chambre commune d'ou l'air est pompée. Le tasseau doit être fait en plusieurs parties bien sur, et étanche une fois la planchette en position. tous les trous doivent être bouchés lorsqu'on l'utilise. n'hésitez pas si vous voulez des précisions. Pat
  5. faire tenir une lame de 4mm d'ep avec des SAUTERELLES est illusoire. Par contre, avec un système de tenue en position sous vide c'est tout à fait envisageable. Le réglage de la dégressivité par angulation du support part rapport au guide serait une solution possible, pour peux que le réglage soit micrométrique. L'usinage d'un martyr à l'angulation zéro permettrait d'assurer une parfaite parallélité de la lame. L'utilisation d'une règle déformable (qq 1/10...) permettrait de faire varier la linéarité de la variation de l'épaisseur des lames pour ceux qui veulent jouer à couper les poils en 4. je vais étudier un tel montage, pour l'exercice de style !!! Pat
  6. Bonjour, sujet très intéressant. Je ne pense pas qu'il y ait de solutions universelle, pour la plupart d'entre nous nous bricolons avec ce que nous pouvons récupérer ou avoir à peut de frais. Il est évident que les 2 tasseaux constituants le système doivent être très très raide, la pression des rouleaux entraineurs étant très forte, une très légère flexion entrainerait la réalisation de lame dont la variation de l'épaisseur ne serait pas linéaire. Pour ma part j'utilise pour ce genre de montage des assemblages de carrés d'acier 30x30 pour la raideur, et du CP 15mm plaqué de chaque face, collé avec de la PU liquide, il n'y a pas mieux à petit prix pour coller le bois sur l'acier. Je met 3 carrés par "planche". Une fois la charnière installée, je dégauchi la face qui glissera sur la table, puis je passe à la raboteuse l'ensemble, sans cale. les deux faces sont ainsi parfaitement parallèles. On peut renouveler cette opération avant chaque cession d'usinage, on y perd 1mm, mais on gagne en précision. On peut rajouter un cp "martyre" sur la face qui se fait raboter ou poncer afin de ne pas entamer l'outillage composite bois/acier. J'espère vous avoir donné des idées, et je sais que chacun y ira de sa "sauce". bonne journée Pat
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