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Brice.V

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  1. Pesée de l'arc aujourd'hui car j'ai reçu mon peson. Je visais 300 livres, je ne les ai pas à 14 cm ( 200 livres) d'allonge mais à 20 cm (320 livres). Je n'ai pas osé aller plus loin par peur de le casser mais j'avoue que j'aurais aimé savoir jusqu’où il peut aller. Une photo de mon banc de test. En fait c'est un simple chevron sur lequel est fixé l'arc à une extrémité et a l'autre le mouffle. Entre les deux je met le peson en je peut ainsi marquer sur le bois l'allonge et la valeur correspondante.
  2. Ce traitement met joliment en valeur ce bois
  3. Pour la finition, j'ai utilisé du papier de verre grain 400 et ensuite de la cire d'abeille pour obtenir un effet poli.
  4. Ça y est, j'ai rééquilibré l'arc en affinant au niveau des poupées. Normalement la vitesse de sortie devrait augmenter car c'est du poids "mort" en moins. J'ai donc retiré de la matière sur les angles pour arriver à un profil d'arc ovale. En plus cela limite les risques de rupture en supprimant les angles saillants. J'ai travaillé à la wastringue et au grattoir.
  5. Ouach! Ça a l'air de dépoter sec!! Le tube du carreau c'est du fer? Ne prends pas du bambou tu vas les éclater à tous les coups, utilise plutôt du bois dur et fibreux type frêne, chêne, robinier ou encore un bois exotique ;)
  6. Oui c'est vrai, maintenant je ne vois que la méthode empirique d'une série de tirs avec différents poids de carreaux et une analyse des énergies cinétiques permettant de déterminer avec quel poids le rendement de l'arc est le meilleur. Pour ma part je ne sais pas comment calculer ce poids optimal. Un défaut d'equerrage sur l'arbrier te ferais constater un décalage même lorsque l'arc est débandé. Et il n'y as pas de raisons que celui ci s'emplifie avec la tension. Par contre un défaut de centrage as cet effet mais je pense que tu as pris gardé à ce détail de base.
  7. Belle mécanique. Les carreaux en acier doivent peser un âne mort? Pourquoi ne pas utiliser plutôt des tubes en carbone + pointe acier pour les carreaux? l'équilibre en vol serait meilleur. Si l'arc plie davantage d'un côté sur de l'autre, il faut que tu rééquilibre par enlèvement de matière et non pas en jouant sur le calage au niveau de l'arbrier. Félicitation en tout cas !
  8. Oui c'est cela mais il faut que reprenne la mesure car j'ai encorde un peut plus tendu que prévu donc je dois certainement être à moins de 14 cm. En ce qui concerne le design de arc, je pense que ce n'est pas du tout optimisé pour favoriser la vitesse de sortie. Les bouts de branches sont très larges donc c'est du poids mort. Cela fait déjà deux optimisations possibles : affiner les bouts de branches et augmenter la course
  9. J'ai été surpris aussi mais c'est le résultat des tests. Je ne crois pas avoir oublié de paramètre et le calcul est très simple. Je vais faire une série de tests comme suggère par robin et on verra donc avec quel poids le rendement est optimal. Je pense que la faible vitesse est en partie due à la course qui est faible.
  10. Cet aprèm, j'ai essayé la technique de Robin, ça à l'air d'être fiable! J'ai fait plusieurs fois les tests avec le même carreau et j'obtient la même vitesse. Ci dessous l'échantillon d'enregistrement, on distingue bien le départ et le point d'impact
  11. Petit déterrage... Mes flèches : Empennages en plumes d'oie, 7" de long et 0.7" de haut. Collage à la colle de tendons et ligatures en fil de lin enduit de cire d'abeille. Armatures en fer ou en acier forgé. Les fûts sont en frêne ou en peuplier aspen. Diamètre 11mm, longueur 76cm, obtenus par rabottage . Renfort de l'encoche en corne sur 1" Le poids total des flèche oscille entre 65 et 85g.
  12. Ah génial ! Je vais tenter de faire ça ce WE.
  13. Je ne connais pas cette technique mais ce serais intéressant à essayer. Si tu as un lien vers une page qui explique la procédure je suis preneur. L'armement est au mouffle car je n'ai pas de pied de biche, ce n'est pas très adapté mais en attendant cela dépanne. A la main j'arrive à armer l'arc de 1 cm..(cela dit je ne suis pas l'incarnation de la force physique lol).
  14. OUF :ouf: Il n'y a pas eu de problèmes, cela part fort et j'ai été surpris par la détente qui est très sensible avec très peu de garde. Le carreau s'en planté d'environ 20mm dans les planches de bois. Je n'ai d'ailleurs pas réussi à l'extraire à la main La douille s’étant un peu ouverte, le fut s'en est détaché dès que j'ai tiré pour l'enlever
  15. Vue de la poupée de l'arc, ici la corde définitive est dèja en place
  16. Et enfin l'heure de vérité : l'arc va tenir ou m'exploser à la figure...
  17. Bientôt 1 an de séchage des tendons ! Mise en place de la fausse corde et premier tir. Je n'ai pas eu le temps ni la patience de prendre des photos de la fausse corde mais j'ai procédé de la manière suivante : Mise en place de la fausse corde dans les encoches secondaires de l'arc Mise en tension de l'arc via la fausse corde à l'aide du mouffle Mise en place de la corde définitive Délestage de la corde provisoire et mise sous tension de la corde définitive
  18. Je ne pense pas qu'une gorge soit systématiquement nécessaire, il faut à minima un ressort au niveau de la noix si tu décide de t'en passer. Pour le diamètre de la billette, j'avais pris environ 12 cm de mémoire. Par ailleurs, pour répéter ce qui à déjà été dit, le séchage est très important car le bois à tendance à se fendre perpendiculairement aux cernes. Et une fissure tu sais quand ça commence mais pas jusque ou elle va s'ouvrir...
  19. En attendant, je reprend un peu la main avec quelques nouvelle pointes : Je commence à maitriser la fabrication de pointes barbelées! Il faut être rapide et précis pour trancher l'acier au burin
  20. Il n'y a plus qu'a attendre patiemment que l'arc ai 1 an de séchage... En attendant je vais commencer à réfléchir au système d'armement, je verrais bien un pied de biche : Sauf que je n'ai aucune idée de la tension que va développer l'arc. J'ai un doute sur la cohérence système de rechargement/arc Si une bonne âme est plus éclairée que moi
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