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Othon de Godesberg

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  1. voilà une vue du système en action: On voit bien le trou d'extrémité(avec un diamètre légèrement supérieur au 5/16 réalisé avec un forêt de 8 mm) qui permet d'y faire passer le fut en cours de travail et donc de contrôler la longueur de fut que l'on veut réduire. On voit également les serres joints qui permettent de contrôler le serrage et qui permettent aussi de bloquer les bandes d'abrasif (sinon elles remontent vers le haut, entrainées par la rotation du fut.) Globalement pour une première tentative je suis assez satisfait le système fonctionne très bien; j'obtiens 9 futs identiques (5/16 sur les 14 premiers pouces puis 11/32 sur les reste et enfin- après avoir retourné le fut - 5/16 au niveau de l'encoche)surtout le changement de diamètre est très progressif; cela est du à l'action de serrage, que l'on doit bien sur relâcher au fur et à mesure que le fut avance sur le gabarit. Quand les 10 premiers pouces sont "sortis" du gabarit, je relâche le serre joint de l'extrémité (à droite sur la photo), puis à 20' de fut qui dépassent alors je desserre le second serre joint et je termine avec un serrage manuel. Il faudra d'ailleurs améliorer le système avec des repères le long du guide pour être encore plus précis mais déjà comme ça, les futs sont tous identiques. j'espère que mon blabla n'est pas trop confus. Bonnes flèches à tous !!
  2. là on voit les 2 barres latérales mobiles qui permettent de changer facilement les bandes d'abrasif et de contrôler le serrage autour du fut lors de sa mise en rotation. un fut est en place, les bandes d'abrasif sont bloquées à l'extrémité et le fut est prêt à être progressivement réduit au diamètre 5/16.
  3. Amis archers bonjour, voilà quelques photos de mon système pour fut "allégés". ces vues devraient être plus descriptives que les dessins 3D (que j'ai d'ailleurs effacés par erreur - :oups: !! ) sur cette vue on voit bien La pièce maitresse qui est la barre centrale; sa largeur détermine le diamètre final du fut; elle est découpé dans un matériau dur (contre plaqué multi plis) et le support en "V" utile lors de la mise en rotation du fut.
  4. bonjour, voilà une petite contribution qui, j'espère, sera utile. je réalise mes futs barrelled de la manière suivante: tournage des futs dans un gabarit adapté qui permet de réduire progressivement le diamètre tout en ayant la possibilité de ne réduire qu'une partie du fut. Je me suis inspiré de la machine (Allemande je crois) que l'on vois sur en photo sur ce post, mais qui à l'inconvénient - à mon avis - de "traiter" un fut sur l'intégralité de sa longueur. le principe est donc de faire tourner le fut (perceuse) sur un guide et entre deux "mâchoires" munies d'abrasif. En images jointes voilà des croquis montrant le schéma de principe, (sur une des vues les barres latérales sont masquées afin de rendre le croquis plus explicite - enfin j'espère !!) - La pièce maitresse est la barre centrale; sa largeur détermine le diamètre final du fut; une longueur de 12' est un bon compromis; cet élément doit être découpé dans un matériau dur et avec la plus grande précision - Le trou d'extrémité(diamètre légèrement supérieur au 5/16 réalisé avec un forêt de 8 mm) permet d'y faire passer le fut en cours de travail et donc de contrôler la longueur de fut que l'on veut réduire. - les 2 barres latérales mobiles permettent de changer facilement les bandes d'abrasif et de contrôler le serrage autour du fut lors de sa mise en rotation (serrage faible en début de travail pour affiner l'extrémité du fut, puis serrage progressivement accentué au fur et à mesure que l'on avance le fut sur son guide. - au sujet de l'abrasif: qualité et dureté de rigueur (Norton en grain 80 me parait bien) couper les bandes à la même hauteur que les barres latérales et venir les bloquer dans l'extrémité. Globalement le système fonctionne très bien; j'obtiens 9 futs identiques (5/16 sur la première moitié puis 11/32 puis - après avoir retourné le fut - 5/16 au niveau de l'encoche) IMPORTANT - IL FAUT NETTOYER le gabarit entre chaque fut. C'est le seul risque pour ne pas avoir une série identique; je m'explique: avec un grain d'abrasif 80 la sciure a beau être très fine, elle fini par s'agglomérer le long du guide et surtout sur l'abrasif ce qui empêche un serrage correct; au final le fut ne fait pas le diamètre recherché. pour que tout cela soit complet j'ai pris quelques photos que je poste dès que j'ai récupérer le câble de transfert entre l'ordinateur et l'appareil photo !! amicalement
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