chasseur fou 25

pour un fer de lance, essaye avec une tige d'amortisseur. Attention , certaines sont en inox, prends un aimant quand tu iras à la casse. fais gaffe aussi aux grosses, certaines sont creuses !

si c'est un vrai vieux bout de ferraille du 18ème, il a peut être déjà été forgé et a gardé d'anciennes traces et défauts internes. Fais une chauffe au blanc étincelant pour ressouder les couches entre elles. Mais ça va bruler pas mal de carbone.

ah mon pôv' monsieur, la corruption est partout :107:

ouaip, on dirait qu'il y a du rififi chez les hébergeurs en ce moment . pas glop :bhaoui..:

trouve toi un brumisateur à plantes vertes et arrose ton charbon de temps en temps, ça va le calmer en surface. Et revois le débit d'air éventuellement. Place des briques de chaque côté du foyer pour en limiter l'étalement et garder les calories. La longueur des briques est fonction des longueurs à forger.

un p'tit parisien rentre en pleurant de l'école avec son carnet de notes à la main........ son père lui demande pourquoi il a eu de si mauvaises notes en géographie. Le professeur m'a demandé où se trouve la Yougoslavie et j'ai pas su répondre......... le père réfléchit un instant puis lui dit : passe moi une carte de la couronne. Le père cherche d'abord en proche banlieue, puis de plus en plus loin et le gamin lui dit : tu sais papa, je crois que c'est pas dans ce coin là. Ne dis pas d'âneries, il y a un yougoslave qui vient travailler à l'usine en vélo, y peut pas venir de bien loin .............

tu trempes à la bière toi ?!?!

hello ! comment dessiner ? ben..... avec un crayon à bois tiens ....et en suivant un modèle copié sur un tutoriel. Le moteur de recherche est ton ami.Plus sérieusement, il faut faire le choix d'un style d'arc avant tout. pour ce qui est du tronc refendu, vouloir en sortir des "planches" n'est peut être pas la meilleure solution. Déterminer d'abord la proportion d'aubier et de coeur à garder et raboter doucement pour rétrécir l'ébauche vers sa future forme.Ce qui permet d'affiner le séchage. Ca permet aussi de surveiller la texture du bois pour en déceler les défauts et déplacer légèrement l'arc dans l'ébauche.

j'ai déjà vu ce genre de pointe en musée qui portait l'appellation de pointe incendiaire, l'étoupe imbibée était enroulée entre les branches.

chouette, une fiiiille ! bienvenue par minou.

hello ! des ressorts comme ça, y en a plein les casses, sous les 4X4, les camionnettes et beaucoup d'autos.

quand j'écrivais un peu plus haut que les fers à béton étaient traités et ne devaient pas être soudés...................voilà le pourquoi.

bienvenue par minou

ah quand même, c'est donc bien 500 livres ! fichtre, c'est pas du matos de tafiole.

faute avouée est déjà pardonnée. un alliage de 75% de carbone et donc 25% de fer s'appelle........ du minerai de fer, et du bon en plus !

je m'en doutais un peu, j'ai remarqué moi aussi que souvent les touches te glissent sous les doigts............:109: tiens, pour le plaisir des yeux, des clichés pris au musée de Pontarlier (doubs)et des lames de haches et lances en bronze.

les bon aciers................: les vieilles limes, les ressorts de voitures (lames, barres de torsion, ressorts hélicoidaux) les mèches de perforateurs, les pointes de marteaux piqueurs, les burins et pointeroles de maçon, les marteaux (!), les arbres de transmission genre 404 et 504 etc etc au boulot les forgerons

alors..... les métaux (souvent sous forme de tôles) dits réfractaires sous des appellations diverses (creusabro entre autres) servent à faire des cuves de fours, des tuyères de bruleurs, des corps de chauffe de chaudières etc. Ces métaux sont constitués de beaucoup de composants dont des silices, des manganèses et autres joyeusetés, qui leur permettent de tenir les charges même à forte température. Ils ne sont surtout pas trempables ! imaginez une tuyère de bruleur qui prendrait la trempe à l'arrêt du bruleur..... un choc et crac ! pas bon.En plus, ils sont faits pour résister à la déformation à chaud ! pas l'idéal pour la forge.

revoir les définitions du fer et de l'acier. On désigne couramment l'acier comme étant du fer aditivé de carbone. Le fer est le nom générique du métal issu de la transformation de la fonte dans un convertisseur.Le fer à béton n'est pas tout à fait ordinaire et il est déjà traité, ce qui interdit sa soudure dans les armatures de coffrages, ligature de fil de fer obligatoire. A noter que les cintrages des extrémités ont des valeurs très codifiées avec des rayons minimas imposés. 20% !! mais c'est monstrueux ! un acier à forte teneur en carbone en possède 2% rarement plus ! je demande confirmation de la puissance avant d'écrire une bêtise.............. Il existe toute une floppée d'alliages d'aciers dont parfois seul le constructeur connait les teneurs. Les aciers utilisables et trempables pour vos usages sont à chercher dans : limes, burins,mêches de marteaux piqueurs et perforateurs, tiges de forages, barres de torsion et ressorts de suspension, arbres de transmission (de 404 ou 504 par ex.), lames plates de ressorts de camionnettes etc etc. salutations à tous

nos revendeurs de matériel peuvent fournir des "poignées" de clés hallen en taille anglaise.

nous nous souviendrons que la meule existe depuis pas mal de temps, mue à la main pendant longtemps certes, mais elle existe. Il est permis de s'en servir pour affiner les formes et les allèger. à propos du carré de 8mm, demandez à avoir du "carré à clavettes", il fait la même taille mais est en meilleur acier. (un peu plus cher...)

l'ai raté l'année dernière. j'y étais allé y a deux ans et avais fait un chtit reportage photo pour le forum. Je vais surement y repasser cette année en visiteur. Merci pour les dates.

3.5 c'est l'idéal pour se faire un carquois ! Pour l'assouplir, tu le mets à tièdir (au sec !) et tu le badigeonnes avec une graisse pour cuir chauffée au bain marie. Si tu veux des peaux fines, fais le tour de ton bled la veille du ramassage des monstres avec un cutter; c'est bien le diable si tu ne trouves pas un vieux canapé en cuir dont l'arrière n'a connu que le papier peint du salon..............:104:

ABRO....... c'est pas du réfractaire ça ?! J'en utilisais un temps sous l'appellation "creusabro" parce qu'elle venait du creusot. C'était une chiasse à couper , et soudure avec des baguettes spéciales. attends d'autres avis :bhaoui..:

essaye voir par là......forum des fois que.