j.louis974

Corrigé!...

C'est une blague ou quoi??...... Je cherchais à acheté cette règle, je demande des infos à Pat il me dit qu'il en voudrai une aussi et que ci ca ce trouve, Plusieurs du forum en voudrai. Donc en bon imbécile que nous somme, on c'est dit pourquoi ne pas en faire profité au copain et faire une commande groupé. on fait un poste (ici et sur ATO) on propose le truc, Pat il ce casse le cul à envoyer des mails et posté les infos et c'est comme ca que tu parles??.....

Exactement Pat21 C'est ce que je cherche. Ce que j'ai eu avec du sergé en DFV, Je le recherche avec du sergé Carbone Heuuu! "Pat", d'après David (si j'ai bien compris) 1mm de FDV égale 0.8mm de FDC (mais la on parle d' UD) Moi c'est de la FDC en serger (45°/45°) Je vais faire la même configuration en remplacent juste le sergé verre en sergé Carbone et resté en 1x 0.5mm au lieu de 2x J'aurai surement un meilleur maintien en Carbone qu'en Verre le poids en moins et peut etre 2 ou 3# de plus au final. On vas voir ca...... Merci et mes excuses à vous tous, j'aurai dus mettre le "problème de configuration" directement dans mon premier sujet!

Je me demandais la même chose... :hummm: ​Alors, verdicts???.....

Dans le même style que mon dernier (avec siyah) J'avais dans l'ordre: (en mm) -1.2 fibre -2 ipée -0.5 fibre sergé (45°/45°) -1 érable -2 bambou -1.2 fibre J'aimerai remplacé la fibre sergé et l'érable du milieu par 2 sergé (45°/45°) carbone de 0.5 Et par la même occasion gardé le même puissance.

Ne part jamais sur le coups de la colère.... Pose toi, laisse passé la tempête, réfléchi bien, discute avec ta mère et par la suite tu pourras partir (si tu veux) mais le coeur léger.....

Il nous enterrera tous!... :06:

Comment ca marche les douanes?? Deux trois ca passe et plus c'est la sanction??? Vérifie t-ils tous les colis??

Comme tu dis! :ouf: Et encore, je dois le mettre âme!...... FDV bois FDC bois FDV....... J'ai deux fois 0.5mm

Bonjour, Je cherche un comparatif puissance/épaisseur FDC et FDV En bref, 2mm de FDV (1mm de chaque coté) pour la même puissance qu'est ce qu'on doit prendre comme épaisseur en FDC??

Donc que une 36" pour moi :66:

Belle réalisation Gil! :66:

Je ne sais pas ce qu'en pense les autres mais ton arc me parait (sur les photos) très court pour un 68" (peut etre la photo qui donne cette impression) Pour info 68" fait à peu près 1.73m (mais de coche à coche non pas la longueur total de l'arc!) Si non pour le prochain, comme dit Pierre, fait des fondus beaucoup plus progressif. (si tu veux re-utilisé ta poignet, colle une lame (3 ou 4mm)au dos de celle ci pour pouvoir le faire) Ca rallongera un peut ta poignet mais bon... Combien elle fait ta poignet en cm?? (longueur total fondu à fondu) en gros la taille du morceau de bois ou t'as tiré ta poignet!

On voie que Mr est connaisseur!... :06:

Pat: pour couper la fibre, j'utilise une petite scie circulaire avec des pastilles rapporté en carbure sur la lame (les lames classic quoi) Tu la prends, tu la retournes et..... tu l' en...... heuuu non! :06: Tu la coinces dans l'étau et roule ma poule (ca coupe nickel)

Si les anciens on utilisé ces matériaux (corne tendon) c'est justement parce que rien d'autre ne tien le coups dans cette configuration d'arc (très court grande précontrainte et de puissance convenable à très grande) Je ne pense pas que tu puisses faire ce type d'arc avec autre chose que corne et tendon Après comme dit Pierre, il faut faire plus grand, mais la, t'es plus dans le même style! Pierre: les arcs Manchou ne sont ils pas aussi réalisé en corne et tendon??

Bien joué! Continu! ;-)

Bravo et fait toi plaisir! :37:

Hé bhen voilà!! Dit nous en plus sur la bête?? (taille, puissance etc...) ​Je crois reconnaître un jeune "padawan coutellerie" sur la photo! il arrive à le tiré celui la?!!... 8P Je blague, il est sympa ton jeune! Bravo encore grand! :29:

-Tes moules d'arc sont en quel matière?? -Ils ont bougé à l'humidité ambiante?? -je ne pense pas que tu ranges ton gabarit dans un bac d'eau?? (si c'est le cas, il aura pris l'humidité partout! donc rien à vraiment changé!) -le métal ce dilate ou ce rétracte avec la chaleur beaucoup plus que le bois! Si vous voulez toujours un matériau qui ne bouge pas dans le temps, du GRANITE! Ca, ca bouge pas. On l'utilise comme référence pour la fabrication de pièce de très haute précision!

-Contreplaqué marine! (en 22mm c'est bien.) C'est composé de multitude de placage en opposition 0°/90° Rigidité, stabilité..... J'ai l'impression (ce n'est que mon avis) que vous vous compliquez vachement la tache alors que la "solution" est sous votre nez! (Ne voyer rien d'outragent dans mes propos!) je suis pour la paix des couples!... "Pat": c'est pas la largeur qui conte, mais la longueur.... :110: (Je parle bien de moule hein!.. :06: ..) enfin du cône!.... Houpss!.. je m'enfonce...... Enfin, je m'enfonce..... Bon tu m'a compris!... :ouf:

Oui exactement "Pat"!! :66: Ton système ne bouge pas du fait que tu n'as qu'une seul cale en bout??. (Les deux planches d'ipé ce ploient sous la pression des rouleaux de ta calibreuse Non??) :hummm: Est ce que tu as mesuré ton milieu de branche pour voir son épaisseur réel? Olivier à eu ce problème (il avait discuté de ca dans un autre sujet) Le jour ou j'ai une calibreuse, je ferrai un truc beaucoup plus simple -Deux laminations dégréssive collé sur un contreplaqué épais -Passé le tout à la calibreuse, (contreplaqué en haut) -Enlevé les deux laminations et vous vous retrouvez avec un gabarit tip top! :06:

Salut grand! :-) Exactement! j'ai dus aussi remonté le noc plus haut que la "normal"! :66:

Of course!... Pour palier à ce "problème", j'ai quatre vis de réglage derrière avec quatre cale d'épaisseur en 2mm/ 1.5mm/ 1mm/ et 0.5mm Bien sur avoir un système pour passer les deux lattes en même temps c'est le top!

J'ai du mal à comprendre les "complications" que vous vous donnez pour faire ce "cône" de ponçage (Qui cela dit en passant est pour moi un plat et pas un cône) J'ai dus lire le sujet jusqu'au bout pour comprendre de quoi vous parliez! :ouf: Et si ca ce trouve, je ne suis toujours pas à la bonne page! Bref! voila ce que j'utilise pour faire les laminations dégressive: Je fais les laminations comme ca (un par un) car je n'ai que le ce backstand qui fais 5cm de haut.Si non on peut faire encore plus simple!On achète deux laminations dégressif qu'on colle sur un plat bois ou alu bien droit et c'est tout (on s'en sert comme gabarie) :66:Si je ne suis pas dans le sujet faite moi signe les modos! :ouf: