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Carbone 13

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Posts posted by Carbone 13

  1. Bonsoir 38, ici 13...

    Métal, oui bien sûr. Mais comme tu dis, formes droites.

    Le Teflon est couramment employé dans les structures creuses.

    Le Nylon ou equivalent possible avec astuces de démoulages.

    Exemple d'application: tubes de wishbone carbone pour planches à voiles

    .... qui autorise des formes courbes :24:

    et avec 2 demi-triangles de "plastiques", on peut construire un IPN central par drappage de tresse.

    Imprégnation voie humide des tresses, et stratifié Gordon extérieur.

    Si noyau extractible est à épaisseur constante, faudra rattraper par un dégressif de fibre entre la tresse et le pultrudé.

    Faut aussi une contreforme sur le pourtour des branches pour le taux de fibres de la tresse sur chant.

    Autre paramètre, si la structure est creuse, il faut que les peaux soient plus épaisses car l'âme ne reprends plus les efforts en compression.

    Gain de poids à mesurer pour des structures fiables :28:

    C13

  2. Lin: 30 couches... t'es sûr :28: ? 32,8 couches c'est peut être mieux non ?

    Faut mettre du siccatif pour que l'huile s'oxyde plus vite.

    Huile de teck: tellement facile à utiliser et à trouver depuis l'explosion de l'offre des mobiliers de jardin en supermarchés. Donne un film fin bien élastique qui peut se nettoyer avec des détergents doux.

    Nourir le bois avec un produit gras, ne peut pas lui faire de mal.

    Et l'eau et l'huile c'est comme si tu essais de faire manger un bécasse à un végétarien. Ca refuse tout net :05: !

    De toute façon, rien n'est étanche... :27:

    C13

  3. Hoyt: rappelle moi la longueur des arc olympiques...

    Plus c'est grand, moins l'âme est sollicitée en cisaillement.

    Et les mousses syntactiques employée dans ce domaine sont lourdes > 400 kg/m3

    Balsa: attention bois de fil et bois de bout. Complètement différent en comportement.

    Autre bois léger: peuplier, red cédar, tilleul, samba etc... mais on s'éloigne très vite du sujet

    Pour revenir aux mousses du ski:

    Mousse PU = en général dans les bas de gamme.

    Un bon skieur peut te flamber une paire en qq descentes

    c13

  4. oui, dans ce cas, devrait le faire.

    Avec le Balsa, on cisaille généralement à l'interface Fibre / bois. Chose qui n'existe pas avec les mousses PVC linéaire.

    Mais s'il y a de la viande sur le latéral, c'est cette fibre à +/- 45° qui prendre absorber une grande partie des efforts.

    Le pb de balsa bois de bout (obtenu par assemblage de petits carrés) c'est la dispersion des densités.

    Faut considéré qu'il est là pour tenir les peaux écartées et reprendre en compression.

    Gerry, t'as eu ta période modélisme ?

    C13

  5. Balsa bois de fil / aeromodélisme: pas assez de cohésion radiale en cisaillement

    Balsa bois de bout: why not... on se rapproche de la structure nid d'abeille.

    Faudrait taper dans les qualités en 180 - 200 kg/m3.

    Très difficile à poncer, faudrait jouer sur un dégressif de fibre...

    http://www.sicomin.com/prod.asp?scat_num=50

    Pour avoir de bonnes valeurs en cisaillement, faut que la résine imbibe les canaux verticaux. Le vide ou infusion requis.

    Donne des panneaux très rigides et résistants en compression.

    - En sandwich: je suis très septique sur arcs courts et grandes allonges.

    Chants fragile

    En section fermée: oui, je pense que ca marcherait, mais je préfere la mousse PVC linéaire R63.80.

    Nécessite l'utisation de chaussettes, usinage précis de l'ame et moule latéral de l'out line des branches.

    Chaussette: pas evident à trouver le bon tissage à cause de la forme triangulaire des branches. En poupée, forte densité de fibre et difficulté à rentrer dans moule latéral

    C13

  6. Tube creux: ben oui, c'est pas facile

    Faut faire de la baudruche et travailler sous haute pression 8 bars, donc outillage externe pouvant supporter.

    Creux: on peut aussi extrapoler à du très léger en coeur. Mon matériaux de choix serait la mousse PVC de structure R63.80 ou R 63.140 (100 et 140 kg/m3)

    Tout les grands cata de courses l'utilise.

    http://www.sicomin.com/prod.asp?scat_num=62

    Concernant les structures IPN, on avait fait qq essais en infusion avec Emiletex.

    Qq déboires mais pas à cause de l'idée.

    Voilà le principe de l'évolution à laquelle je pense:

    post-28-1094021850_thumb.jpg

  7. Comme les autres : cherche plutot un 60 lbs d'occasion.

    Si tu persistes:

    - Faut regarder sur les tables de Binghma de combien faut augmenter l'épaisseur.

    Permet de faire une approximation sur la qté/nature de fibre à rajouter.

    - Glass-one : non. 1500 / 2503 ou 2505

    - A la différence de Milou, je rajouterai en ventre

    - Technique de strat: pas grand chose à faire sinon du contact et finir par un film de polyane.

    Si c'est ton seul arc, garde-le en l'état !

    C13

  8. Cogitum je vois....

    Structure creuse idéale: tube creux type canne à pêche.... Si t'as déjà pêcher avec une cane carbone, tu devrais comprendre. Pas évident à réaliser

    sinon j'ai une idée sur le bureau depuis 6 mois !

    Pas spécialement creux, mais on peut envisager d'autres structures de noyaux.

    si qq jeunes retraités sans passion ont qq jours de congé à vendre......

    C13

  9. Trichloréthyne: interdit

    Hô-zone oblige !

    N'est plus produite.

    On trouve des substituts dans l'industrie.

    Acétone: beaucoup trop volatile

    Le bon compromis c'est la MEK: Méthyl éthyl cétone que je préfère à l'alcool

    Dédraissage: mes deux méthodes

    - le cataplasme marche très bien

    mouiller le bois avec de la MEK, poser immédiatement un papier essuie-tout dessus, laisser sécher comme ca. Tout le soluble est pompé et stocké dans le "Sopalin"

    Marche bien sur des bois dur tq Ipé, teck, Acacia

    - le ruisselement: faire couler avec un faible débit le solvant sur la surface

    Conso + forte

    C13

  10. String, excuse moi, mais faut que je fasse semblant de travailler pour justifier mon salaire .

    PU: pas de références en particulier à conseiller.

    Comme tout, des trucs adaptés et d'autres pas du tout.

    J'ai testé des trucs très bons et d'autres très mauvais (en 2 composants notammement).

    Le tout étant de savoir ce qu'est l'adhesion: un Chewing-gum adhère mais ne colle pas... et comment on le teste.

    Vu la réactivité: uniquement du collage, pas de stratification avec.

    Ma préférence technique va au mono-composants.

    Plein de références dans les produits pour menuisiers.

    Mais faut pas dormir pour mettre sous presse et attention à l'hygrométrie.

    C13

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