GIL Posted February 5, 2010 Share Posted February 5, 2010 Salut à toutes et à tous,« Et nous savons à présent, pourquoi nous sommes débiles à la course, maladroits à la nage, inaptes aux longues marches, incapables de sauter, de ramper ou de voler..Tous nos malheurs sont nés du fait d’avoir quitté nos arbres.Il est salutaire d’y retourner au moins de temps en temps…pour y retrouver nos racinesIL FAUT REMONTER DANS LES BRANCHES »S. TessonVoilà un couteau qui devrait nous y aider Il mesure 25.5 cm hors toutLa lame est un feuilleté composé de 3 couches de XC75 et de part et d’autre d’une couche de XC38 Elle fait 13 x 5 cm pour 5 mm d’épaisseurLes plaquettes sont en buis ;) Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
saumane Posted February 5, 2010 Share Posted February 5, 2010 toujour aussi .... bien , magnifique ...bref superbes !jm :105: Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
PhilPlessis Posted February 5, 2010 Share Posted February 5, 2010 LOL ! Back to the trees !!! je dirais plutôt que nous avons commencé à devenir c...s quand nous avons semé des céréales, devenant ainsi sédentaires, dépendant de nos récoltes, et obligés de nous donner des juges pour résoudre les conflits pacifiquement...très vite, les juges se changent en chefs, après avoir engendré des avocats :05: sinon, il est bel et bien, le couteau :) Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Turbotec Posted February 5, 2010 Share Posted February 5, 2010 chouette boulot et beau buis Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
beep beep Posted February 5, 2010 Share Posted February 5, 2010 Une lame large ...... . Que voilà un bel engin !!!!Gil, peux-tu donner les références de ton texte .... ça fait assez penser à un roman de Roy Lewis ..... ??? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
geziari Posted February 5, 2010 Share Posted February 5, 2010 Les très belles courbes alliées à un buis magnifique en font un très beau couteau bien efficace :29:Même si je ne suis pas encore convaincu par cette forme de lame :( Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
GIL Posted February 5, 2010 Author Share Posted February 5, 2010 Un grand MERCI pour vos remarques et compliments :29: ;) Noel ....le prendre en main ....c'est l'adopter B) Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
GIL Posted February 6, 2010 Author Share Posted February 6, 2010 Une superbe lame qui ravirait plus d'un chasseur. Je suis toujours surpris d'une telle épaisseur de lame, même si la hauteur (estimée ente 2,5 et 3cm au centre de l'arc) de l'émouture donne un angle très faible au tranchant. Si on regarde les couteaux de traite, leur lame atteignait rarement 1/8 de pouce pour une longueur de 5" voire davantage. Il faut bien sûr mettre en parallèle la rareté donc le coût du métal à cette époque. j'imagine que les trois épaisseurs de XC75 sont là pour éviter d'avoir le tranchant sur une soudure centrale ce qui induit l'épaisseur finale de la lame. Une seule couche de XC75 et deux de XC38 ne donneraient pas une quantité suffisante de métal pour tenir la chaleur le temps de la soudure.Diy....Mes lames font habituellement entre 4 et 5 mm ...5 mm étant le max pour ce type de couteau.Il convient de garder à l'esprit le ratio: épaisseur / largeur et je crois être dans le bon compromis ....En dessous ...c'est envisageable mais les casses sont assez fréquentes Les 3 couches de XC75 sont uniquement destinées à apporter de la matière L'éventualité de la soudure pile poil au niveau du tranchant serait un aboutissement de mon travail de forge ...une sorte de consécration .....Je ne suis pas assez bon pour ce genre de performancesEn revanche que cela puisse arriver accidentellement sur quelques cm est tout à fait possible et c'est également pour cette raison que j'ai choisi ces 3 couches Je ne comprends pas ton histoire de tenue de chaleur le temps de la soudure Tout dépend des épaisseurs des différentes couches et le sandwich XC75 en couche centrale et de part et d'autre XC38 est possible Si j'avais eu sous la main du XC75 en 5 ou 6 mm ....c'est ce que j'aurai surement fait ;) Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
archer62 Posted February 6, 2010 Share Posted February 6, 2010 du couteau pour baroudeur, j'aime ça , bravo gil.patrice. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
takmine Posted February 6, 2010 Share Posted February 6, 2010 très belle ligne je le trouve magnifique Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
GIL Posted February 6, 2010 Author Share Posted February 6, 2010 Gil a dit : "Je ne comprends pas ton histoire de tenue de chaleur le temps de la soudure Tout dépend des épaisseurs des différentes couches et le sandwich XC75 en couche centrale et de part et d'autre XC38 est possible" En aucun cas je conteste la possibilité de soudure entre ces deux nuances d'acier. J'avais bien compris que les trois couches d'XC75 centrales étaient présentes pour apporter de l'épaisseur. En fait ma réflexion était plutôt celle-ci: pour réduire l'épaisseur finale il était possible de ne mettre que deux couches au milieu. Dans ce cas tu te retrouves avec une soudure dans le plan axial, avec les difficultés que tu soulèves. DiyJ'ai du mal à te suivre dans ton raisonnement .On est d'accord sur le principe des 3 couches centrales destinées à apporter de la matière et à limiter les risques que la soudure soit pile poil au niveau du tranchantEn revanche, j'aurai pû mettre dix couches ou trente .....que cela n'aurait rien changé puisque c'est moi qui décide de l'épaisseur finale de la lame en la forgeant !!!!!!! La préparation de la trousse initiale est pensée et réfléchieLa difficulté réside dans son évaluation Pour cette lame : 3 couches XC 75 (100x 40 x 4.5)+ 2 couches de XC38 (100x40x8)Ne mettre qu'une couche d'XC75 intercalée entre deux d'XC38, à supposer 1,5mm d'épaisseur chaque élément de la trousse, cela représente une masse très faible pour conserver la chaleur le temps de la soudure.Pourquoi 1.5 mm?????c'est se compliquer la vie et cela supposerait une trousse de 30 cm de long :107: J'espère être plus explicite cette fois. Merci de ta réponse. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
GIL Posted February 7, 2010 Author Share Posted February 7, 2010 (edited) :107: Je comprends mieux tes questions précédentes Effectivement ...la trousse initiale peut être très épaisse .Le premier travail de forge consiste à l'étirer jusqu'aux dimensions souhaitées Toute la difficulté réside dans le fait de respecter la symétrie des différentes couches et de faire en sorte que la couche centrale reste centrée sur toute la longueur de la future lame (pour celle ci plus de 30 cm)Au début, je comptais le nombre de coups mis d'un coté afin d'en mettre le même nombre de l'autre coté ..Avec l'expérience ...cela devient plus instinctif :29: ;) Edited February 7, 2010 by GIL Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
methadrone Posted February 22, 2010 Share Posted February 22, 2010 tu peux aussi forger ta lame au plus pres des cotes finales et faire un sandwich avec deux plaques d'acier doux a la finale/ Masi ne fais pas comme moi: les 2 plaques exterieures doivent, au minimum, faire 2fois l'epaisseur de l'ame du sandwich.J'avais fait le test avec une lame en 90MCV8 et 2 plaques de fer, chacune faisait 1.5mm. Du coup des defaut de soudure sur tout le longeur ! D'apres Eric Plazen, les 2 plaques exterieures aurait du faire 3mm chacunes.Dont acte, mais casse a la pre-emouture, :107: Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
GIL Posted February 23, 2010 Author Share Posted February 23, 2010 Nous avons les mêmes références...Eric Plazen est un "maître" en matière de feuilleté et de sandwich .Je respecte ces recommandations.Les couches destinées à apporter de la résilience font au moins 2.5 fois (chacune) l'épaisseur de l'âme Je préfère travailler sur des trousses compactes mais épaisses...et de les étirer aux dimensions souhaitées.Ca demande un peu de rigueur pour que l'âme reste centrée surtout pour les grandes lames (25 à 35 cm) Les risques de soudures partielles augmentent plus la trousse est longue et peu épaisse ;) Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
methadrone Posted February 24, 2010 Share Posted February 24, 2010 affirmatif ! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.