GIL

Très beau couteau ... :29:

Très beau damas ...BRAVO c'est une belle réussite :115:

Beaux couteaux ...bravo

Un immense grand MERCI pour vos beaux compliments

Un grand MERCI à vous tous

Wendat...je réalise la plupart de mes gardes et mitres à partir de lingots en "chaine de tronçonneuse"

Certains motifs ressemblent à la silhouette de petites chauve souris ....et j'aime particulièrement les chiroptères ....d'où le damas "kyroptérien"....

J'aurai également pû le baptiser damas"batmanien"....... :06:

:ouf: ma forge à gaz est en panne et c'est le seul moyen que j'ai trouvé ....... :hummm:

Salut à toutes et à tous,

"Savoir n'est pas suffisant - Nous devons appliquer...Être prêt n'est pas assez - Nous devons agir". Leonardo da Vinci

La lame est un feuilleté à base de 90MCV8, de Nickel et de damas »plume »

Le couteau mesure 30 cm hors tout pour 17 cm de lame

Le manche est constitué d’une garde en damas »kyroptérien » et de cocobolo

Superbe...belle ligne... bel assemblage

BRAVO à vous deux

Tres beaux couteaux ...un grand BRAVO

Très beau couteau ...BRAVO

Excellent...

Plus que correc et réguyé ...c'est du très beau taffe et tes faux "faux-jumeaux"qui sont aussi tes neveux seront surement très heureux

J'adore tes crobards .....

Merci pour ce partage ......RESPECT

Voilà j'espère que ces quelques photos et ces quelques explications vous permettront de franchir le seuil d'une forge ou d'un atelier en vous disant que réaliser un couteau est envisageable .

Il faut du temps, de l'énergie, de la patience...accepter et comprendre aussi bien les échecs que les réussites.

Une fois les bases acquises....tout devient possible et l'aventure est extraordinaire........en tous les cas , elle l'est pour moi

Dreyma

"C'est justement la possibilité de réaliser un rêve qui rend la vie intéressante". - Paulo Coelho

La lame est un feuilleté dont le tranchant est en 90MCV78 et de part et d’autre 15N20 et XC38

Le manche est constitué d’une mitre en damas « kyroptérien » et d’IF

Voilà la suite :

REALISATION DE L’ ETUI

Je ne suis pas un spécialiste du cuir et d’autres que moi seront nettement plus qualifiés pour réaliser un » tuto «

Tout ce que je sais dans ce domaine, c’est Véro qui me l’a appris.

Je me suis approprié ses enseignements en les adaptant à mes aptitudes

Mes étuis sont simples et sobres

Je serai dont assez synthétique voir expéditif

1…voilà mes outils

abat-carre(pour adoucir les angles du cuir) / gouge (pour creuser une sorte de sillon de pliure)/alène à brédir (en forme de losange pour la couture à la sellière ) rainette( pour creuser les petits sillons destinés au fil) / colle / scalpel / une pince et un truc-pour-faire-des-trous

2…je réalise un patron

3…prêt à être cousu

je commence par coudre la patte de fixation / puis je colle le martyre au reste de l’étui et je couds l’ensemble

4…collage et coutures puis mouillage et mise en forme

Je laisse sécher …j’adoucis les angles de la tranche et je passe un couche de cire d’abeille que je lustre pour un aspect net et brillant

Très bel ensemble ....et encore une fois un assemblage somptueux ....BRAVO

Merci à vous .....

A toi l'ours des Corbières....je suis heureux que ces quelques photos te redonnent l'envie de forger !!!!!!

En partageant ces petits trucs d'atelier ...j'espère bien que cela dopera les motivations de tout ceux qui hésitent et/ou qui pensent que cela est inaccessible sans une tonne de matos ..= un bon marteau, un bout de rail de chemin de fer , un barbeuque légèrement modifié et des bonnes limes suffisent amplement pour démarrer !!!!

Il faut de la rigueur, de la patience, de l'humilité pour accepter les "inévitables" ratages et échecs et surtout procéder par étapes ( = faire un rond à partir d'un carré et inversement avant de s'attaquer à la forge d'une "épée-mérovingienne-de-l'espace-de-la-mort-qui-tue ")

Je ne suis pas fan car l'ergonomie n'est jamais très bonne ou aléatoire mais je salue le travail d'assemblage et les finitions

C'est du beau et ton style est définitivement reconnaissable

Beaux couteaux ....du style et du caractère ...BRAVO

Avec le temps et la patine, je suis certain qu'ils seront parfaits .....

3…préparation du bois et de la mitre

Je commence par poncer le bois au papier abrasif super fin jusqu’à ce que sa surface soit parfaitement lisse et sans rayures

Ensuite je le mouille avec un peu d’eau tiède pour ouvrir les pores=la surface devient légèrement rugueuse ……je re-ponce à la laine d’acier 000 et je répète cette opération jusqu’à ce que la surface reste lisse

Je trempe le bois dans du bouche-pores…je laisse sècher …je ponce légèrement avec de la laine d’acier 000 et je passe une première couche d’encaustique

J’ai poli la mitre pour éliminer toutes les rayures et je l’ai trempé dans du perchlorure de fer pour révéler les motifs = elle est prête à être montée

Ensuite je colle la mitre…une fois que tout est sec= je protège le manche avec du film alimentaire pour limiter les salissures et les bavures de colle

4…ASSEMBLAGE

Voilà ce que j’utilise comme « ingrédients »

Acétone : pour dégraisser les différentes pièces

Alcool à bruler : pour éliminer les excédents de colle

Colle araldite bleu : à prise relativement lente ( sèchage complet au bout de 24 h)

Gants et quelques chiffons que j’imbiberai d’alcool

Je coince le manche dans un mini-étau

Je prépare la colle et je gave le trou de la soie

Je présente la soie qui descendra par gravité et j’enlève l’excédent de colle au fur et à mesure

Cette même étape avec de la colle à prise rapide peut être assez rock’n roll pour peu que les différentes pièces ne soient pas parfaitement ajustées, que vous n’ayez pas rigoureusement préparé votre plan de travail , que vous ne soyez pas prêt psychologiquement …que Murphy s’invite de gré et de force et là …………………………………………que les oreilles chastes se bouchent= tout est envisageable même la destruction impulsive du manche, de la lame, de l’atelier et de tous ceux qui tenteront de s’y opposer …………….

That’s all folk today !!!!!!

Fin de la quatrième étape = yapluka laisser sècher ……

Retour dans l’atelier

USINAGE DU MANCHE

1….après avoir choisi et calibré le bloc de bois, je marque au crayon la position de la soie et la forme générale du manche

Je perce selon le tracé sur toute la longueur et je finalise avec un ciseau à bois pour que ce soit net et propre

/////La largeur de la soie étant dégressive ….il est important de percer en « biais » ….et non pas perpendiculairement . !!!!!!!et cette mise en garde est particulièrement importante car lors du ponçage, si vous passez au travers du bois pour vous retrouver dans le « trou-de-la-soie », tout sera à recommencer ….CE SERA UN MOYEN DE TESTER VOTRE « ZENITUDE »///

à gauche : BIEN à droite : PAS BIEN ou risqué

Fin de la première étape

2….Mise en forme

A l’aide d’une râpe, d’une scie, d’une ponceuse à bande, de papier abrasif ou de ce que vous voulez = il faudra se rapprocher de la forme finale du manche

Généralement je marque l’axe longitudinale = ça m’aide à travailler symétriquement

Ensuite je soigne l’ergonomie et je continue à poncer

Fin de la deuxième étape

:ouf:

jeanmi...tes images sont trop petites et ne mettent pas ton tafe en valeur :hummm:

Passe par un hébergeur d'images ...genre HostinPics = gratuit //une fois que l'image ou les images sont chargées, tu copies les données de l'image "LIEN FORUM" et tu les colles dans ta réponse du forum de ton choix ......c'est super simple

Bienvenue à toi jeanmi

Tes pliants sont vraiment beaux ..... :29:

Une fois la lame sortie du perchlo
1...je la rince à grande eau en la frottant avec un morceau de laine d'acier ooo imbibé de produit vaisselle = cela enlève le plus gros du gras résultant de l'oxydation
2...je replonge la lame dans le perchlo = 10 à 15 sec
je la rince avec du savon de marseille liquide et selon le rendu
-soit je la sèche avec un chiffon doux
-soit je réitère la deuxième étape jusqu'à l'obtention de l'aspect que je recherche

Dès que le rendu est parfaitement conforme à mes attentes, je passe un peu d'huile d'olive sur la lame et elle peut rester en attente ....