Phil38

En avant pour une nuit de cuisson.

Montage à blanc de l'ensemble sur le moule est contrôle avant collage.

La poignée est découpée à la scie à ruban, et ajustée au niveau du déflex sur le moule.

Toujours le carrelet ponçé.

Carrelet après ponçage.

Poignée après le collage avant passage sur le tank.

Collage de la poignée.

Insertion de fibres dans la poignée, ajustage avant collage.

Un assemblage par enture sur une paire de lames en osage (merci Pat )

Bonjour à toutes et à tous. Suite à la demande de notre ami Pat 21, je vais vous montrer mon travail en cours. Il s'agit d'un semi longbow composite de type "Coche" (modernisé...) Taille 66", puissance désirée 45/47# à 28" d'allonge. La poignée est en bois de rose avec une insertion de fibres. Elle sera ergonomique et la fenêtre sera le plus centrée possible. Les branches sont composées de 4 lames, 2 en bambou Pubecens et 2 en Oranger des Osages, le tout soutenu par une fibre Gordon transparente. Les matériaux, carrelets en bois de rose avec ses laminations.

Le but de mon intervention n'est pas de dire qu'un système est meilleur qu'un autre mais peut être trouver et faire profiter d'un matériau qui réunirai le maximum de qualités pour faire un exellent gabarit de ponçage. Alors je vais garder les quelques points qui me semblent important et aller discuter avec le responsable des achats de la boite dont je parlais auparavant et on verra bien ce qui sortira de cet entretien. Donc je réitère ma demande, si d'autres personnes ont des idées sur la qualité d'un matériau pour servir de gabarit de ponçage, je suis preneur. Je tiendrai informé ceux qui sont intéressés.

1° Pas de déformation à l'usinage 2° Rigidité 3° Stabilité à l'humidité et aux variations de température 4° Légèreté (oui c'est mieux...) 5° Surface anti glisse 6° Prix !... 7° Résistance à l'usure (tu as raison, avant d'user un gabarit, là c'est plutôt qu'il doit résister sans bouger à toute les manipulations) Si vous en avez d'autres idées....

Jean Louis, quel est la stabilité du contreplaqué lorsqu'on passe d'une période humide à une période sèche ? Il serait intéressant de prendre des mesures dans les deux cas. Il est très possible qu'il y ait des surprises.

Et bien non Pierre, justement tous les pros n'utilisent pas des gabarits de ponçage en acier, c'est bien pour cela que je me renseigne et que j'essaie d'en savoir un peu plus sur les techniques de chacun. Je connais un facteur pro Français qui utilise du composite, je ne sais pas quelle matière exactement mais ce n'est pas de l'acier. J'ai des contacts dans une boite qui travail avec beaucoup de rèf. composite et je vais essayer d'en savoir un peu plus sur les matériaux utilisable. La semaine prochaine, je devrai voir un des responsables qui connait parfaitement leurs matières première et je vais lui expliquer ce que je cherche en esperant qu'il ait la solution à ma demande. Alors pour ma demande, quel est selon vous les qualités première d'un bon matériau qui pourrai servir de cône de ponçage ? Je vais tenter de faire un cahier des charges pour trouver le bon produit... Si vous avez des idées !.....

Ok pour les contre moules mais si une déformation que quelques dixièmes se produit c'est certainement sans conséquence. Par contre si une déformation de plusieurs dixièmes se produit sur un gabarit de ponçage dégressif, cela peut poser problème !...

Je ne suis pas sur que le problème principal de ces matériaux soit la rigidité. Je pense que le problème de tous ces matériaux est que lorsque tu les usines (surtout dans la longueur), ils se déforment (déformation du aux tensions internes (enfin je crois)). Il doit bien y avoir un de ces matériaux composite qui ne se déforme pas après usinage. (Mais lequel ?...)

N'y aurait il pas d'autres matériaux plus stable que le bois et plus facile à usiner pour faire ce cône de ponçage ? Un matérau composite comme une sorte de plexiglass ou autre PVC épais, par exemple ici : http://www.plastiquesurmesure.com/personnalisation?id=220 Ce qui permet pour ceux qui ont une ponceuse calibreuse ou tout autre système de poncage à cylindre de se faire son gabarit soi même. Parce que faire faire un gabarit en acier (et pas n'importe lequel car attention aux déformations après usinage !!!...) par quelqu'un qui fait de la mécanique de précision demande un budget certain (une centaine d'euro "en papier froissé" voilà le "devis" qui m'a été fait, et encore ce devis ne comprenait pas l'acier qui était une chute d'un plat déjà en stock, donc ce mécanicien n'avais pas à acheter un plat d'acier). J'imagine même pas le prix avec la matière première !.... Maintenant, est ce qu'un plexi ou autre PVC est assez stable, c'est à dire qu'après usinage, ne va t'il pas se déformer ?

Tu vois Patrick, et ben moi, je l'aime bien ton arc. Je pense que tu es sur la bonne voie.

Bonne et heureuse année Olivier. Je constate avec plaisir que tu la commences avec des nouveautés et c'est très bien. Que cette année soit belle en création et en innovation. Bien à toi. Phil

Et ben, c'est pas mal du tout pour un premier. En tout cas, belle poignée. Bravo Patrick.

Promis juré, pas le moindre sourire.....

Allez Patrick, tout le monde attend !... N'aies crainte..... :06:

Là : http://www.mercorne.fr/

Vivement la suite mon cher Patrick car je suis ce post avec BEAUCOUP d'intérêt, si tu vois ce que je veux dire :06: .