Emiletex

Il a cuit hier après-midi et toute la nuit. Préchauffage 6h à 40° et 8h à 60°. Démoulage ce matin. C'est mon premier semi-recurve. On va voir ce que cela donne :21:

Quand j'avais tiré mes lattes de bambou des troncs, j'ai fait l'erreur de les mélanger au lieu de les apparier. Ce qui fait que mes lattes n'avaient pas la même souplesse.

Quand tu parles de "pretiller", comment fait-tu pour les régler ? Tu coinces ta lame à une extrémité et un poids à l'autre ?

J'avais envisagé de faire un montage dans ce style pour apparier mes lattes.

Super explication Jean Marie, mais il y a un truc que je n'ai pas compris:

la lame de dos n'est usinée qu'a l'intérieur, donc elle a encore les noeuds et l'écorce en ventre ?

Si oui qu'est ce que tu ponce pour affiner le tiller ? les cotés je suppose?

Sinon pour couper les troncs de bambous j'ai essayé la machette moi aussi, mais comme j'ai grandi en France, ça n'a pas trop bien marché. Alors j'ai traçé au fil rouge et tiré mes bandes de troncs à la scie sauteuse. Et ça marche super bien.

Sur la presse de cette discussion, c'est le même. Il me reste encore à le vernir. C'est marrant, c'est toujours l'étape que je repousse :(

Par contre sur la discussion sur le mille-pattes, c'est celui que j'ai fini d'impregner cet après-midi et que j'avais fait lui aussi en plusieurs étapes.

Oui, j'aime bien l'idée de travailler au noir :109:

Oui, la plume est bien ce que tu crois ;)

Et le test Chirac, c'est pour demain :19: . Je vais passer la nuit en prières et incantations.

Pour la poignée, c'est un sandwich acacia/frène. D'ailleurs, on voit les reste d'une des strat de frène aux extrèmités des tombants de poignée. La strat de frène extérieur est pratiquement complètement partie au façonnage de la poignée.:marteau:

L'arc était un essai qu'on a fait avec C13 pour s'amuser. Si on avait su que ça soit une réussite, on aurait mis une belle poignée en merisier. :wub:

Bon, va falloir que je refasse des photos. Les poupées sont faites avec une plaque de carbone et une de fibre de verre teinte en jaune collées ensembles sur la branche.

Alors, t'as vu le beau bébé JP ? :wub:

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le résultat:

Peux plus, vu la température ambiante l'époxy polymérise plus vite que mes coups de pinceaux. C'était le dernier. Le prochain à l'automne sous des T° plus clémentes (ou alors faut se lever la nuit pour bosser :104: )

On voit mieux sur celle-ci

T'as raison, pour ce système de presses, il faut de la patience mais en fin de compte, ça se monte bien. Ce qu'il faut aussi dire, c'est que c'est le plus pratique à construire quand on se fabrique son outillage. Elles sont très facile à mettre en place quand tu travaille sur un longbow droit ou reflex car il suffit de les faire glisser le long du montage. Par contre les choses sont moins marrantes quand tu utilises une forme avec des courbes; surtout quand tu as un ventre en milieu d'arc (deflex).

C'est pourquoi petit à petit je les modifie comme sur la photo ci-dessous. Avec celles-la tu peux te permettre n'importe quelle forme d'arc et elles ne glissent pas à la mise en place. Il suffit de prévoir les trous sur ta forme au bon endroit. Rapidité de mise en place, et rapidité de démontage, ce qui est interessant quant ton arc à dégueulé la résine au pressage et que tes presses sont bloquées. :05:

Je pense avoir compris l'essentiel ;) , mais un crobar serait le bienvenu. Ce que j'appelle contreforme est un assemblage de 8 plaques d'alu de 1mm d'épaisseur chacune qui sert de cale entre les presses et l'arc encore à l'état mou. Ce qui donne sous serrage une contreforme de 8mm d'épais.

Le fait d'avoir 8 plaques d'alu séparées permet d'épouser n'importe quelle courbe et de passer d'un système d'arc à un autre (longbow droit, reflex ou semi recurve, pour le moment c'est tout ce que j'ai essayé).

Le système (qui n'est pas de JM. COCHE soit dit en passant, j'ai vu sur le net d'autres facteurs d'arc l'utiliser) me donne entière satisfaction.

Seul bémol, c'est un peu long à mettre en place, surtout l'été quand le temps de polymérisation de l'époxy est accéléré par la T°.

C'est pourquoi je suis en train de le modifier comme sur la photo que je posterai demain, si j'arrive à installer ce !#(/*#% :mad2: de driver pour le numérique qu'on vient de me preter :05: .

Mais au niveau serrage, j'en suis très content. :109:

J'ai déja pensé sérieusement au système de chambre que l'on gonfle, d'ailleurs le plus souvent c'est un tuyau genre manche à eau de pompier que l'on bricole.

J'ai abandonné l'idée car le système forme/contre-forme est très volumineux et demande un four très spacieux, donc difficultés de mise en température (du moins avec le principe que j'utilise: lampes halogènes).

Sinon Zeff38, tu peux utiliser les presses pour faire du triple courbure, en remplaçant les plaques des étriers du bas par des écrous comme expliqué dans ARC2. Un axe traverse les écrous des presses et la forme qui à été percée en conséquence. C'est ce système que j'utilise pour le semi-recurve que je suis en train de faire. (photos dés que la pellicule est terminée.....) :whistling:

Bizarre, malgré mes multiples essais, je n'ai que le haut de la photo qui s'affiche.

Jean Marie, est ce que tu peux nous expliquer comment ils sont assemblés.

des lattes plates que tu usines à partir d'un tronc, ou bien des lattes achetées ?

On dirait que tu laisses l'écorce en ventre.

Collées à la résine, à la smooth on ?

Personnellement, j'ai acheté des troncs chez Prafrance (Anduze) et une fois usinés à la combi (épaisseur 4mm sur 45mm de large) elles n'avaient pas plus de méca que des lattes de frène (beaucoup plus souple, et moins de ressort).

D'accord, mais alors qu'est ce qu'on en fait du code HTML que tu proposes quand on l'a complété ? :blink:

Alpha, je parle du code HTML que Guillaume propose de completer dans la rubrique "BASE DE CONNAISSANCE SUR LA FABRICATION DES ARCS".

L'idée est sympa, mais pas très pratique et va en arreter plus d'un.

J'ai essayé aussi. J'ai copié le code HTML, je l'ai completé, et je l'ai reposté en ajoutant des photos.

Ca n'a pas pris :28:

Pas de quoi JP, tu es quand même un des deux papas du Bigtex, et c'est toi qui à décidé s'il aurait les yeux bleux ou verts. Moi je me suis contenté de le faire grandir :lol:

Oui, repassage au four systématique. Je devais aller l'essayer hier soir au club, mais pas pu :05: à cause de la pluie (en été on tire sur le stade).

Mercredi essais grandeur nature sur le parcours de Chirac. Je vous en dirais plus aprés.

Et allez, une autre petite photo:

Un bébé au bain_marie (ça sonne presque comme un titre de SF çà!)

Près pour 8 heures de cuisson à 60°, après un préchauffage de 6h à 40°.

J'ai réduit un peu l'image pour qu'elle rentre dans l'écran...

:28: OUF!! Pour les couches c'est compliqué. En fait, ce n'est pas Bigtex qu'il faudrait l'appeler, mais Mille-Feuilles.

L'échantillonage est une idée géniale de C13. :24: :03:

Le seul bois est en âme et c'est une latte d'érable sycomore de 2,5mm dégressif à 1,5mm aux poupées.

Le dos est entièrement en carbone recouvert par une placage d'orme.

Le ventre en fibre de verre au début était composé de 5 tissus unidirectionnels recouverts d'un placage orme.

Le bébé faisait 32# @ 28"

J'ai rajouté 3 tissus unidir et un placage merisier.

Le bébé faisait 44# @ 28"

J'ai finalement rajouté 5 unidir plus un autre placage merisier et je suis arrivé à 52# @ 28" pour une épaisseur en milieu de branche de 7,5mm.

C'est un proto qui s'est fait par tâtonnements, ce qui explique la foultitude de couches. Pour en refaire un autre, il y a moyen de simplifier tout ça.