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claudius28

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  1. Il va falloir que j'harmonise mon systeme de serrage (la vis ). Sous une vis on aperçoit la cale faite avec un morceau de latte de sommier et une rondelle de 25 avec trou de 6 dont je parlais plus haut. Reste plus qu'a impregnier l'arc.Mais avant quelques modif. à faire pour faciliter le travail:c'est en cours de réalisation.Bientot des photos. @+
  2. En conclusion 31 presses. Ex. d'un montage à blanc
  3. La suite <le corps de la presse(déjà vu) + clou servant d'axe + morceau de gaine d'un cable electrique ( 3X2,5 mm2) pour eviter que l'axe s'echappe en manipulant l'ensemble
  4. J'ai deja utilisé la resoltech (revendeur à coté de chez moi) 1050 + 1058 ( pour un arc d'arbalete 2 lattes de bambou ) chargée avec de la cellulose pour collage des lattes et cela a donné de bons resultats. En stratif c'est un tres bon produit. Pour la 1070 je pense que tu veux dire 1070S qui a des qualités un peu superieures mais qui doit etre plus chére.
  5. Bonjour Voila des idees qui sont bonnes.Mais je pense que l'on se trouve dans l'antichambre de la grande serie !! ou pour bricoleur tres équipé :29: Arretez de faire rever les manuels avec peu d'outillage on est plus dans la meme categorie :05:
  6. Bien,bien j'aurai mal pour ton morceau de bois (je plaisante ) si tu avais fait autrement :29:
  7. Entre faire le tillering sans les arrondis puis avec quelle diff. de puissance penses tu avoir?
  8. OUI c'est bien la largeur de la facette que j'avais calculé avec l'erreur de prendre le sinus au lieu de la tg ( 0,415) Si ton dos est OK je ferai comme ça. Tracer la ligne mediane, marquer les diff. largeur puis pour ces largeurs en se reportant à ton plan,calculer la largeur de la facette. Ex: aux fondus ( 1"1/8 soit 28,58 mm) la largeur de la cette est 28,58 X 0,415 =11,86 soit 5,93 mm de part et d'autre de l'axe longitudinal de ton arc Je pense qu'en partant de l'axe c'est plus preçis qu'en partant des bords externes car tu te bases sur 2 references le dos et l'axe . Question: ton tillering est - il deja réalisé?
  9. Bonjour Gallus j'ai ta solution. Si j'ai bien compris ton pb on se trouve avec un demi octogone donc l'angle qui intercepte un coté est de 360:8=45° d'ou un triangle isocele ayant pour cotés egaux L/2=R ,on trace la hauteur(mediane -bissectrice) on se retrouve avec un triangle rectangle ayant pour hypothenuse L/2 pour coté opposé la demi dimension que tu recherche( appelons la x)et pour angle au sommet 45/2 soit 22°5 Sinus 22°5 = x/R d'ou x/R =0,38268 et x =R X 0,38268 Ta facette fera donc 2 fois cette valeur soit L X 0,38268 Il y a peut etre plus simple?
  10. Pas encore réalisées je vais faire comme toi,mais pas encore trouvé les lames en alu de 1mm par contre j'ai une regle de tapissier et 2 regles plates graduées de 1m , de la mousse rigide,de la chambre à air.Avec ça je dois pouvoir me debrouiller. Pour mettre sous la vis je pense à des carrés de latte de sommier avec une rondelle de 25mm sur le dessus la vis venant appuyer au niveau du trou.Le trou est de diametre 6 et je vais arrondir le bout de la vis pour pallier tous defaut de verticalité de celle-ci. :37:
  11. Style CI, cela vient d'un ami qui fabrique des kite surf et qui s'en servait pour de la deco du dessus de la planche et qui m'en a donné une plaque en fait elle fait 6/10 de mm. Pour la fibre je suivrai ton conseil.As tu testé mon idée?
  12. Il reste à faire un trou à l'extremité de la presse,un de chaque coté pour le passage de l'axe qui permet la mise en place sur le moule( on peut utiliser des gros clous ou des tiges filetées avec ecrou). La position du trou depend de l'emplacement de la presse sur le moule. La vis sur la photo a une tete à 6 pans creux.Tel quel le serrage est ponctuel et comme le dit Emiletex c'est pas bon. Dans 1 jour ou 2 ma solution à ce petit probleme . Cout de la bande d'acier étiré 3 euros le metre soit 0,75euros la presse reste à ajouter dans l'absolu le cout de la vis+ le clou. Le tout moins cher qu'un serre-joint asiatique qui se tord dés qu'on le taquine un peut. :oups:
  13. Si les 2 cotés ne sont pas exactement dans le meme plan on peut y remedier à l'aide des tubes
  14. Maintenant avec l'etau il est facile de treminer le travail en plaçant les mors de façon à ce que l'axe du trou soit à ras de ceux-çi. On aurait pu se passer des tubes dans les opérations précedentes avec cet etau mais n'en ayant j'ai tenu à presenter une autre methode, pour cela voir la photo qui à mon avis se passe de commentaires
  15. Sortir la future presse et faire de meme pour le 2eme coté et là plier à 90°: un coté est réalisé.
  16. En se servant du genou ( droit ou gauche ) amorçer la pliure.
  17. Placer les 2 tubes (voir photo),les extremités des 2 tubes tangents au bord d'un des trous
  18. Suite à la lecture de A à Z de " ARC4 " ,je vous propose ma solution pour la fabrication de presses (voir p 63 ). Pas d'outillage special. 1 perceuse 2 tubes de recup en acier diam int. 18mm tube de plomberie Forets de 2-6,5-et 5 Boite de tarauds 8X100 avec outil à tarauder 1 etau costaud ou 1 massette + serre-joint + marteau Matiere premiere fer acier plat 14X5(ou 6) en longueur de 1m ou 2m cela depend du mode de transport (en scooter 2m cela fait un peu long) On attaque Decoupe en morceaux de 25cm,prendre le milieu puis reporter 35mm de chaque coté.Pointer puis percer 3 trous avec le foret de 2
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