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CLAP

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  1. bonjour à tous voici la dernière réalisation, un coupe tube utilisant comme moteur celui d'une scie circulaire bien démodée de chez BetD que j'ai pas mal modifié, je n'ai gardé outre le moteur, que le protège lame. Fixé sur une planche avec deux fers plats se prenant sur les ancien taraudages du porte carter, l'alimentation est en direct avec un interrupteur genre lampe de bureau qui supporte 6A en 230V, le moteur ne fait que 550W donc suffisant, la vitesse de coupe est de 3500 t/m, pas tant qu'un vrai mais suffisant, le disque de coupe est un simple disque de tronçonneuse multi usage en 115mm de diamètre. Le repose flèche est un morceau de ferraille récupéré sur le carter et coté encoche un morceau d'alu rond percé en son centre dans lequel vient se loger l'encoche. Dessous un rail de rideau de chez un magasin de meuble en kit suédois! avec des coulisses dedans. Un reste de mètre ruban est collé au double face et un index a été posé sur la coulisse. Il suffit d'étalonner la longueur par rapport au devant du disque et au fond du porte encoche puis de coller le mètre en face de l'index correspondant et c'est réglé. Ça tourne avec un peu de bruit mais comme la coupe est rapide, les oreilles ne souffrent pas trop. Un petit coup de peinture ça et là et voilà, yapuka.Quelques photos Bon courage
  2. rendons à César ce qui lui appartient, je n'ai fait que lâchement copier le principe sur celui conçu et réalisé par PatriceB en le modifiant un peu au niveau des matériaux utilisés, le métal m'etant assez familier, le bois c'est plus facile, j'ai donc essayé de le "designer " et en perfectionnant un peu certaines parties, mais le principe de base était là.
  3. j'ai refondu le plomb, je l'avais trop rogné et obligé de rajouter des rondelles, un bout de ferraille pour arriver aux 908g, j'ai fondu le plomb dans une boite de conserve de champignons, ronde peu épaisse et maintenant j'ai mes 908g avec un crochet, un coup de peinture et hop ça va bien
  4. effectivement ce poids équilibre l'aiguille qui lorsqu'on la déplace à la main plonge extrêmement légèrement de manière à reposer sur la vis du point zéro avec un poids presque nul, ce qui fait qu'elle ne pèse pratiquement plus rien et n'ajoute pas ainsi une contrainte supplémentaire à la mesure, c'est un poids de 50 g récupéré, car comme il se trouve très en arrière (32mm de l'axe de rotation) le métal qui est devant pèse assez lourd (baguette de soudure de 2,5) d’où nécessité d'un contre poids
  5. et bien voilà la version définitive, j'ai écouté le Maitre et resté sur un appareil sur lequel l'écartement est de 26" avec poids de 908g, et le cadran est gradué en déflexion en MM, en ASTM (millième de pouce et spine correspondant. J'ai posé un tube carbone sur lequel le spine est effacé, et j'ai retrouvé le spine de 340. Bravo au géniteur, il y a aura peut être beaucoup de petits! quelques photos
  6. salut Patrice, oui effectivement, les erreurs, c'est l'expérience, j'ai refait, gardé que 26" et 908g, et j'ai affiché les déflexions ASTM (carbone alu) et ça fonctionne, c'est parfait merci pour tout à bientôt
  7. alors j'ai remarqué que si on teste une flèche à 28" avec 880g, et que la flèche fait juste, mais juste 28", elle repose par le bout du bout sur les supports, les résultats sont faussés, on préconise donc de ne tester que les futs qui font au moins 29" pour les carbone, afin qu'il y ait une réserve de longueur de chaque côté comme le préconise le pseudo Foudarme qui semble très affuté sur le sujet, pas sur ce forum.(arctradonly)
  8. ola Terb je sens qu'on est partie pour de la discussion!!
  9. oui c'est ça Patrice, vérification chez easton, le spine est donné à 28" et la flèche indiquée plus haut était du 400 non recoupée donc 31", mais comme tu le dis la longueur n'a rien a voir puisque mesurée entre deux points précis, j'ai refais une expérience avec un tube Carbon express de spine 350 (marqué sur le tube) vu chez le fabricant le 350 à un spine à 28" de 324. J'ai posé la flèche sur l'appareil, le premier en bois comme le tiens, mesuré la deflexion à 26 avec 908g, j'ai 7,3, j'ai divisé 7.3 par 25,4 et multiplié le résultat par 1.212, et j'arrive à 348 donc effectivement c'est marqué 350 avec une petite marge d'erreur on est dans les clous, donc je vais refaire mon appareil, tout au moins mon abaque en ne tenant compte que de l'opération que je viens de faire, mais 79# avec du 400, il faudrait que la flèche soit recoupée à au moins 26 et avec une pointe ultra légère pour pouvoir tirer une telle puissance, car 400 c'est tiré, en général, avec une longueur normale !(28") et une pointe de 100/125 g dans les 52/55 livres
  10. je reviens sur les mesures, je viens de poser un fut carbone marqué "400" je le pose sur l'appareil,avec un écart de 26" avec un poids de deux livres, je contrôle la déflexion avec un réglet, des fois que mon abaque ne soit pas bonne, et je trouve 9,2 cms, comme l'aiguille amplifie 10 fois, cela fait 9,2 mm, je regarde le tableau à 9,2=déflexion ATA 0.360. Pour les futs carbone et selon la méthode de Gerlock je multiplie par 1,212 pour avoir la deflexion à 28" cela donne 0.436 et le spine correspondant marqué" sur le tableau est 72 livres!! je ne pense pas que l'on tire 72 livres avec du 400, même la flèche non recoupée.
  11. je ne pèse que des futs alu ou carbone, jamais de bois, j'ai donc utilisé l'écart conseillé et le poids pour ce genre de tubes, car avec la table de conversion je me retrouve avec des spines qui sont fantaisites,(52 livres avec un spine de 606, pas très parlant) c'est pourquoi j'ai conservé l'écart à 26 et 908 g pour les bois au cas où un membre du club en aurait besoin, mais mon étalonnage à 28 a été fait avec des tubes de différents spines marqués du constructeur. J'aurais pu effectivement garder l'écart de 26 et 908g, mais pour respecter le système, j'ai fait deux possibilités, pas beaucoup de boulot en plus. Si j'ai des alu ou des carbones effacés, je retrouve le spine facilement ? mais peut être que je n'ai pas tout compris!
  12. et enfin, le détail sur la mise à zéro, la tige inférieure est une tige filetée de 6mm soudée sur une plaque en métal qui glisse dans le rail (fournie avec la tringle) au milieu un manchon de TF percé au milieu afin de supporter la partie supérieure qui un un morceau de flèche, au-dessus un manchon de tf et une rondelle soudée à l'étain dessus. Pour monter il suffit de dévisser le manchon qui va faire monter la partie supérieure, pour descendre l'inverse, et c'est très précis, dès que l'on voit l'aiguille bouger devant le repère zéro, on revient légèrement et c'est ajusté. Bon courage
  13. une quatrième, on voit le poids avec sa vis papillon permettant de changer le poids, ainsi que les positions 26 et 28 " le déplacement se fait dans le rail à l'aide une vis pression
  14. une troisième, détail du support aiguille
  15. une deuxième, on voit en jaune les déflexions ATA futs bois et à droite en orange, pour les carbone et alu
  16. Sur les conseils de mon maitre à penser en matière de bricolage toxophile, j'ai nommé Patrice B, j'ai concocté ce spine testeur polyvalent. Selon le poids que vous utiliserez, 908g pour les futs bois écartés de 26" ou 880g pour les alu et carbones espacés de 28", vous pourrez lire le spine. Il s'agit du spine statique pour les bois et du spine fabricant pour les alu et carbone. Tout est récupéré ou presque. La planche est en chêne vernie récupérée chez un copain menuisier, la tringle du bas est une tringle à rideau d'un magasin de vente en kit suédois! les tiges support de flèches sont des tiges filetées enrobées d'une flèche carbone, les supports sont des rondelles coupées, la mise à zéro est assurée par un manchon de TF qui se visse pour descendre et le contraire pour monter, soulevant un morceau de flèche carbone qui rentre dans un manchon au dessus duquel il y a aussi une rondelle coupée. Le support d'aiguille est une tringle à rideau en laiton, percée et supportant deux boulons à tête coupée et percés pour y entrer l'aiguille. Celle-ci est une baguette de soudure à l'arc débarrassée de son enrobage sur laquelle est soudée à l'étain un axe et un support de flèche. Le contrepoids est un petit poids en laiton de 50 g dont la tige est soudée sur un domino électrique. Pour tous les calculs de déflexion je vous renvoie à l'atelier de Patrice B. Le poids est un poids de plongée d'un kilo de chez Mr Decathlon, rogné et ajusté pour faire le poids nécessaire. Pour changer de poids, il suffit de dévisser le papillon et d'y loger le poids pré établi pour faire le compte. Voilà, si vous avez des questions n'hésitez pas, et j'ajoute que ça marche. Merci Patrice de m'avoir passé le virus!
  17. tout ça dépend de ce que les clubs proposent comme environnement. Nous sommes dans un domaine privé avec une île dédiée au tir à l'arc 365j/an 24/24 de 6 HA. Nous avons 20 cibles 3d en permanence, 20 cibles papier, mais les tarifs sont en conséquence. Entrée du domaine avec badge sécurisé. le club ne prend pas grand chose mais il faut ajouter le droit d'entrée dans le domaine (2 salariés en permanence pour l'entretien) donc un peu plus de 150 € le droit d'entrée, une cinquantaine d'euros pour le club, à noter que nous avons deux structures, une club "loisir" et un club compétition et en plus ces derniers s’acquittent de 85€ de licence: total pour un adulte licencié FFTA 153+50+85=288 €, cela parait cher mais pour ceux qui connaissent notre parcours permanent, c'est le prix de l'indépendance et de la liberté de tirer quand on le souhaite. Nous ne maitrisons pas les prix d'entrée du domaine, il est fixé par le conseil du domaine, le club essaie de minorer pour qu'il n'y ait pas d'augmentation brutale. A compter du 1 er juillet c'est demi tarif et 1/4 le 1 er octobre. Voilà, si le coeur vous en dit, nous organisons notre dernier concours de l'année le 16 novembre (amical 2x15 cibles) cela vous permettrait de découvrir et peut être de tomber sous le charme du parcours. A bientôt
  18. le spine des flèches, en tout cas les carbone de chez Mr Easton, sont spinées à 28", sans doute pareil pour les autres fabricants, est-ce que le spine augmente proportionnellement avec la longueur de flèche, exemple spine 400 à 28", à 26= 400/28x26 = 371, ou bien il en est autrement, car on achète les flèches qui font en général entre 29 1/2 et 31 " mais comme on les raccourci, que devient le spine à la longueur coupée. Merci pour vos lumières
  19. j'ajoute que pour avoir la tension plus ou moins exacte avec un arc à poulies, dès que l'on dépasse le pic, l'affichage redescend, il faut donc revenir avec le treuil et retendre et dès que le chiffre maxi est atteint on bloque le treuil, avec un arc classique ou chasse c'est plus facile car il suffit de mouliner jusqu'à ce que la flèche de controle d'allonge arrive sur le point que l'on s'est fixé et il n'y a plus qu'à lire la puissance, bon bricolage!
  20. et enfin la quatrième avec le treuil en tension, il y a dessus un sytème de blocage bien pratique qui permet de lacher la manivelle et ainsi de se déplacer pour lire le résultat, bon courage
  21. la troisième avec le peson qui affiche la puissance au pic
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