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MOULIN de quatrième génération


ZOL
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Nous partons au mois de mai en classe transplantée en montagne. Comme chaque année, des moulins seront fabriqués

et essayés dans le ruisseau qui se trouve près du chalet, mais contrairement aux autres années, nous allons tenter de faire

des moulins qui fonctionnent très bien : il y a quatre ans les premiers étaient faits de pièces de bois assemblées avec une

colle réversible à l'eau : détruits.

L'année suivante, un barrage avait été construit et un seul moulin-turbine était installé au bout d'une conduite forcée.

La roue turbino-moulinesque étant un peu lourde, elle tournait avec difficultés.

L'année dernière, les moulins fixés au fond du lit du ruisseau turbinaient sévèrement mais une élévation subite du niveau

es évacua prématurément.

Alors vint l'idée du moulin flottant imaginé par Jihaif le très vénérable.

post-1085-1207256109.jpg

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Après la longue cogitation préalable, voici les croquis affichés un peu partout en classe.

On y voit les différents pièces qui seront bientôt assemblées pour constituer les moulin version 2008.

post-1085-1207256275.jpg

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Voici aussi quelques unes de ces pièces ou quelques éléments qui vont le devenir dans quelques jours.

A partir de lundi, les "chefs de projet" vont être chargés de rassembler les pièces nécessaires et commenceront

à superviser l'assemblage. Nous devrions ainsi préparer quatre moulins dont nous suivrons, bientôt les essais en situation réelle... :P

dans la boite de conserve : écrous vis et rondelles.

On voit des plaques de plexiglass pour les pales. et les tiges filetées et tubes d'aluminium...

post-1085-1207256585.jpg

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Après la longue cogitation préalable, voici les croquis affichés un peu partout en classe.

On y voit les différents pièces qui seront bientôt assemblées pour constituer les moulin version 2008.

Bonjour Maitre Zol et bravo pour ce projet tres pedagogique. :29: Juste une suggestion:n'y aurait il pas moyen de rajouter une dynamo de velo et de faire fonctionner une ampoule electrique(de velo) pour pousser plus loin l'aspect technique et les applications possibles de ces moulins en abordant de façon simple la production d'electricite.

Bonne realisation et bon sejour.

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La question a été soulevée, mais la force des moulins n'a jamais été suffisante

pour faire tourner une dynamo.

Cette année nous envisageons de faire en sorte que chaque moulin émette

un son différent en tournant afin qu'on les reconnaisse, même de loin et même la nuit !

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La question a été soulevée, mais la force des moulins n'a jamais été suffisante

pour faire tourner une dynamo.

Cette année nous envisageons de faire en sorte que chaque moulin émette

un son différent en tournant afin qu'on les reconnaisse, même de loin et même la nuit !

Oui effectivement il faut une certaine taille du moulin pour vaincre les frottements mecaniques et la force electromotrice.

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Après la longue cogitation préalable, voici les croquis affichés un peu partout en classe.

On y voit les différents pièces qui seront bientôt assemblées pour constituer les moulin version 2008.

Dans ce projet, vous semblez vouloir mettre les grands cotés des plaques de PMMA parallèle à l'axe de rotation, il est évident que le rendement serrai plus favorable en y mettant le petit coté, par acroissement du bras de levier.

N.B. Si vous avez besoin de chutes de PMMA, faite-le savoir. :108:

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Le polyméthacrylate de méthyle, que les scientifiques paresseux appellent PMMA, est un thermoplastique transparent, utilisé pour remplacer le verre, ... :whistling:

Par contre, je suis sur qu'il y a moyen d'allumer une petite ampoule en fabriquant un petit "dynamo"... un aimant sur l'axe, un enroulement de cuivre, et une petite lampe type "LED". On arrive bien à les allumer avec un citron... :)

Edited by Nico(BE)
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Le polyméthacrylate de méthyle, que les scientifiques paresseux appellent PMMA, est un thermoplastique transparent, utilisé pour remplacer le verre, ... :whistling:

Suis pas un scientifique paresseux d'abord; :angry: ; mais un plasturgiste fainéant, nuance... :06:

Edited by wendat
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  • 2 weeks later...

RRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRR !!! :mad2::mad2::mad2: :05: :107:

Mais pourquoi l'année derniere nous avons pas trouvé cette idée géniale.

J'espère pour vous que ça va marcher.

Edited by fcl
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Dans ce projet, vous semblez vouloir mettre les grands cotés des plaques de PMMA parallèle à l'axe de rotation, il est évident que le rendement serrai plus favorable en y mettant le petit coté, par acroissement du bras de levier.

N.B. Si vous avez besoin de chutes de PMMA, faite-le savoir. :108:

La perplexité de Zol me laisse perplexe... :wacko:

mais par contre, si tu éloignes trop la surface d'appui de l'eau de l'axe du moulin, il faudra augmenter nettement le nombre de pales pour être sûr que le mouvement soit assez continu. :whistling:

vu la date du dernier post, le problème a vraisemblablement déjà été résolu ... :bhaoui..:

Dominique

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mais par contre, si tu éloignes trop la surface d'appui de l'eau de l'axe du moulin, il faudra augmenter nettement le nombre de pales pour être sûr que le mouvement soit assez continu. :whistling:

Dominique

Remarque judicieuse, le mandrin supportant les pales gagnerait à être de section octogonale de façon à pouvoir y fixer huit pales et améliorer le rendement.

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  • 2 weeks later...
RRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRR !!! :mad2::mad2::mad2: :05: :107:

Mais pourquoi l'année derniere nous avons pas trouvé cette idée géniale.

J'espère pour vous que ça va marcher.

Salut françois Clément, l'année dernière, nous avions évoqué cette idée sans pouvoir la réaliser. J'ai trouvé une dynamo opposant peu de résistance et que nous allons essayer de faire tourner.

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  • 3 weeks later...

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