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Frederic FEVE

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Everything posted by Frederic FEVE

  1. J'ai déjà vu des bargeots dans ma vie, mais là tu bats tous les records....... Félicitations, c'est TRES impressionnant !!! Ca en rendrait malade de jalousie mon pote Gégé de forgefr, qui pourtant est loin d'être un débutant dans la construction de machines (à son actif : 5 ou 6 backstands, 1 laminoir, 1 marteau-pilon, 1 scie alternative, 2 presses hydrauliques et j'en oublie...) Son site : http://chaudlefer.fr/
  2. Une autre piste : j'ai utilisé sur des manches de couteaux le mélange suivant : cire de carnauba / cire d'abeille / essence de thérébentine, en proportion 1 / 2 / 6 On le pose à chaud (bain-marie), et on obtient une couche dure et très douce au toucher. Par contre je ne connais pas la durée de vie...
  3. OK, ok, considère que je n'ai rien dit... :oups: J'utilise du vernis polyuréthane d'entrée de gamme de chez L... M..., pas trop de soucis si on y va doucement.
  4. Tu as dû avoir la main lourde... Faut y aller très doucement avec le vernis. Toujours en couches très fines, quitte à en mettre beaucoup. Sur mes manches de couteaux, j'en suis parfois à 8-10 couches.
  5. Mat, brillant, satiné, ca dépend de toi !!! Perso j'ai utilisé un vernis polyuréthane passé au tampon, laine de fer 000 entre chaque couche.
  6. Une adresse trouvée sur un site de tireurs : http://www.moussesurmesure.com/ Cette société fournit des plaques de mousse sur mesure à des pris très intéressants, sympa pour remplacer celle de vos valises.
  7. T'es un grand malade, JMC... Heu toute blague mise à part, fais gaffe à toi quand même... Si la corde pète, je n'aimerais pas être dans le secteur...
  8. +1 aussi avec Lou. Essaie de tirer en salle 60 flèches avec un #60... Faut des bras, déjà...
  9. Je rejoins l'avis de tout le monde, faut essayer. Le geste joue beaucoup aussi. Pour ma part, un poulie à #65, j'ai du mal. Alors que j'ai déjà testé des recurves à #75, ca passe sans problème.
  10. Bon, Pierre a mis un lien dans le post Outillage OTMT, mais le fichier de STEPHL63 est également téléchargeable sur mon site : http://frederic.feve2.free.fr/cylindre_ponceur.pdf
  11. fredericfeve@hotmail.fr Pierre, désolé de pourrir ton sujet. crée un nouveau post si tu l'estimes nécessaire...
  12. Le fichier est vraiment gros ??? Si moins de 10Mo, tu me le passe en mail et je le mets en téléchargement sur mon site
  13. Pff vaste sujet... Pour de l'épaisseur constante, à mon avis les 2 solutions sont correctes, mais pas trop d'idée pour faire du dégressif. J'en ai parlé à mon pote Gégé de forgefr, même lui n'a pas d'idée. Et là c'est grave !!!
  14. J'allais le dire... c'est ce que j'ai sur mon backstand, ca marche du tonnerre !!! Pas besoin de tri pour l'alim, et pourtant on conserve tous les avantages d'un moteur tri (couple, puissance, régularité...)
  15. Idem à ce qui est au dessus : super tuto, mais bof-bof les gros rivets...
  16. Ne donne pas un poisson à quelqu'un qui a faim, apprends lui à pêcher... :D =(31 x 2,54) + ( (2,54 x 9) / 16)
  17. S'il y a bien un truc qui me fout les jetons, c'est l'air comprimé... Bien plus que de l'hydraulique à 300 bars... A titre d'info, un gars qui était au lycée avec moi et un autre à l'armée ont tous les deux été tués par l'explosion d'un pneu de camion, donc gonflé à 15 bars grand maxi... A bon entendeur, salut...
  18. +1... Je garde mon Traditional Legend...
  19. Entre la soudure à l'arc de la soie, les coups de meule et la brasure de la garde, je voudrais bien voir comment se comporte sa trempe, si trempe il y a !!!!!!
  20. Oh oui... Moi je cherche depuis un sacré moment...
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